[实用新型]一种企业质量管理用产品抽检装置

说明书

本实用新型属于产品检测技术领域，公开了一种企业质量管理用产品抽检装置，包括主壳体，所述主壳体上方安装有上壳体，且上壳体的内壁的两侧分别安装有伺服电机和辊轴，所述伺服电机的输出端安装有带轮，本实用新型在固定板侧面的上方安装了承载板，且承载板的下方通过第一连接块安装了第三转轴，固定板侧面的下方通过第二连接块安装了第二转轴，第二转轴的外部安装了电动伸缩杆，使用时，上方的重量感应块感知产品重量是否达标，若是不达标，侧向控制台发出信号，控制台内部的控制器控制电动伸缩杆收缩，使承载板倾斜，让不合格的产品掉落至下方废品车中，兼顾到每一个产品，解决了抽样检测的局限性。

技术领域

本实用新型属于产品检测技术领域，具体涉及一种企业质量管理用产品抽检装置。

背景技术

企业在进行生产某款产品时，为了确保产品的合格率，通常会从一批产品中随机抽取少量产品进行检验，据以判断该批产品是否合格，抽样检验则根据样本中的产品的检验结果来推断整批产品的质量，如果推断结果认为该批产品符合预先规定的合格标准，则继续生产，抽样检测中，产品的重量占很重要的一部分，关系到企业的诚信问题，若是出现实际重量与标注重量不符的情况，则有可能让企业信誉降低。

目前的产品抽样检测通常是工人在生产线上随机取下产品进行检测，但是靠推断来决定产品的质量问题有些过于草率，生产线上的产品若是发生重量不够或重量过多的情况下，很难被直接检测到，目前的抽样检测方式中，若是出现较多例的产品重量不达标的情况下，通常选择停下产线，然后经过调整后继续生产，但是停下来的时间会浪费生产效率，且需要将已经生产的不合格产品从产线上取下，极大的降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种企业质量管理用产品抽检装置，以解决现有的很难大面积检测产品的重量和出现大量重量不达标后需要停下产线进行调整的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种企业质量管理用产品抽检装置，包括主壳体，所述主壳体上方安装有上壳体，且上壳体的内壁的两侧分别安装有伺服电机和辊轴，所述伺服电机的输出端安装有带轮，所述带轮和辊轴的表壁安装有履带，且履带的内壁安装有安装块，所述安装块的侧壁安装有固定板，且固定板远离安装块一侧的上方安装有第一转轴，所述第一转轴远离固定板的一侧安装有承载板。

优选的，所述固定板远离安装块一侧的下方安装有第二连接块，且第二连接块远离固定板的一侧设置有第二转轴。

优选的，所述承载板的表壁安装有重量感应块，且承载板的下方安装有第一连接块，所述第一连接块的下方安装有第三转轴。

优选的，所述第二转轴远离固定板的一侧安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端延伸至第三转轴处。

优选的，所述主壳体的内部开设有存放室，且存放室的内部设置有废品车，所述废品车的下方安装有万向自锁轮，所述废品车的侧壁设置有把手。

优选的，所述上壳体的表壁安装有控制台，所述控制台与上壳体固定连接。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型在固定板侧面的上方安装了承载板，且承载板的下方通过第一连接块安装了第三转轴，固定板侧面的下方通过第二连接块安装了第二转轴，第二转轴的外部安装了电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端连接在第三转轴上，使用时，上方的重量感应块感知产品重量是否达标，若是不达标，侧向控制台发出信号，控制台内部的控制器控制电动伸缩杆收缩，使承载板倾斜，让不合格的产品掉落至下方废品车中，兼顾到每一个产品，解决了抽样检测的局限性。

(2)本实用新型存放室的内部设置了废品车，在产线出现重量问题时，上方的承载板倾斜，不合格的产品掉落在废品车中，然后将废品车中的产品回炉重造，由于废品车直接收集不合格的产品，所以不调整机器的过程中不需要停止生产，增加了生产效率，且可以回收不合格的产品，不会造成浪费。

附图说明