[实用新型]核电站低压配电盘出线间隔隔离装置

说明书

本实用新型涉及一种核电站低压配电盘出线间隔隔离装置，其包括绝缘防护罩，所述绝缘防护罩包括相对设置的第一侧板与第二侧板，连接所述第一侧板与所述第二侧板的上侧板，以及连接所述第一侧板、所述第二侧板与所述上侧板的后侧板；所述第一侧板、所述第二侧板与所述后侧板的外侧壁上设有用于与盘柜金属面吸附固定的吸附件。该核电站低压配电盘出线间隔隔离装置不仅保证隔离的有效性而且节省大量工期，避免多次重复停送电可能带来的潜在风险，对屏柜内带电桩头进行可靠电气隔离，有效避免电缆端接及缺陷处理工作的触电风险，拆装方便，可循环重复使用，大大节约了成本，且其适用性广。

技术领域

本实用新型涉及核电工程技术领域，尤其涉及一种核电站低压配电盘出线间隔隔离装置。

背景技术

核电站低压配电盘柜通常有多路出线向下游工艺系统供电，受制于安装单位电缆敷设的进度影响以及下游工艺系统对用电需求时间的不同，通常在盘柜送电前无法全部完成电缆的敷设端接工作，存在部分出线已向下游供电，部分出线尚未敷设电缆的情况。

为将带电出线可靠隔离，安全敷设端接电缆或缺陷处理，初步分析有两种办法：一是将系统整列停电；二是将已带电部分实体隔离，由于核电建设的特殊性，下游系统送电后很难协调到停电窗口，将系统整列停电来解决电缆敷设端接或缺陷处理工作极不现实。因此，如何将带电部分可靠安全隔离是解决此问题的出发点。

目前，相关技术有：

1.在带电出线桩头上下敷设端接电缆或者缺陷处理。存在缺点：直接触电或短路风险，极易引起人身伤亡和设备损坏。

2.将系统整列停电。存在缺点：由于核电建设的特殊性，下游系统送电后很难协调到停电窗口(核安全需要)，将系统整列停电来解决电缆敷设端接或缺陷处理工作极不现实。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种核电站低压配电盘出线间隔隔离装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种核电站低压配电盘出线间隔隔离装置，包括绝缘防护罩，所述绝缘防护罩包括相对设置的第一侧板与第二侧板，连接所述第一侧板与所述第二侧板的上侧板，以及连接所述第一侧板、所述第二侧板与所述上侧板的后侧板；

所述第一侧板、所述第二侧板与所述后侧板的外侧壁上设有用于与盘柜金属面吸附固定的吸附件。

优选地，所述绝缘防护罩的长度为120-130cm，宽度为128-132cm，高度为178-182cm。

优选地，所述绝缘防护罩的长度为185-1195cm，宽度为128-132cm，高度为178-182cm。

优选地，所述绝缘防护罩的长度为235-245cm，宽度为128-132cm，高度为178-182cm。

优选地，所述第一侧板、所述第二侧板与所述后侧板的外侧壁上设有安装罩，所述吸附件安装于所述安装罩中。

优选地，所述安装罩具有开口，所述吸附件从所述开口装入所述安装罩内腔。

优选地，所述吸附件包括铷磁铁。

优选地，所述铷磁铁的长度为6-8cm，宽度为4-6cm，高度为0.5-1.5cm。

优选地，所述第一侧板、所述第二侧板、所述上侧板与所述后侧板的厚度为5mm。

优选地，所述绝缘防护罩为一体结构。

优选地，所述第一侧板、所述第二侧板、所述上侧板与所述后侧板为聚甲基丙烯酸甲酯板或聚碳酸酯板。