[实用新型]一种先张法预应力空心板伞撑拼片式芯模

说明书

本实用新型公开了一种先张法预应力空心板伞撑拼片式芯模，包括塑料膜、钢管、伞撑支架Ⅰ、拉杆、转接头、伞撑支架Ⅱ，塑料膜一侧设有若干钢管，钢管一侧设有伞撑支架Ⅰ，伞撑支架Ⅰ一侧设有伞撑支架Ⅱ，伞撑支架Ⅰ与伞撑支架Ⅱ均设置于拉杆上，拉杆一侧设有转接头，两组伞撑支架Ⅰ对称连接在拉杆侧壁上，两组伞撑支架Ⅱ对称连接在拉杆另外两侧壁上，拉杆与转接头固定连接，伞撑支架Ⅰ与伞撑支架Ⅱ结构相同。本实用新型通过钢管组合拼装后整体安装，提高了芯模安装效率，解决了塑料芯模安装慢、拆除难、易上浮、不可周转的问题，通过内部伞撑支架支撑，外部打包带捆绑，混凝土成型后通过抽拉伞撑式支架移除内部支撑，再逐根移除钢管脱模。

技术领域

本实用新型属于空心板芯模模板技术领域，特别涉及一种先张法预应力空心板伞撑拼片式芯模。

背景技术

在桥梁建设中或者高等级公路中，常会采用预应力空心板梁的结构，其结构简单、跨越能力较大，还可以集中预制；

但在现有技术中存在以下问题：在预应力空心板预制过程中，由于空心板腹腔相对狭小，芯模通常采用橡胶气囊或定型泡沫芯模来进行施工，但由于气囊为柔性构造，在预应力空心板预制过程中，由于空心板腹腔相对狭小，工人无法进入支拆模板等因素影响，芯模通常采用橡胶气囊或定型泡沫芯模来进行施工，定型泡沫芯模为一次性填充式模板，不可重复利用，相对造价较高，且在安装和振捣过程中容易损坏。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种先张法预应力空心板伞撑拼片式芯模，通过钢管组合拼装后整体安装，提高了芯模安装效率，解决了塑料芯模安装慢、拆除难、易上浮、不可周转的问题，通过内部伞撑支架支撑，外部打包带捆绑，混凝土成型后通过抽拉伞撑式支架移除内部支撑，再逐根移除钢管脱模，有效解决芯模脱模慢、脱模难、脱模损坏混凝土问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种先张法预应力空心板伞撑拼片式芯模，包括塑料膜、钢管、伞撑支架Ⅰ、拉杆、转接头、伞撑支架Ⅱ，所述塑料膜一侧设有若干钢管，钢管一侧设有伞撑支架Ⅰ，伞撑支架Ⅰ一侧设有伞撑支架Ⅱ，所述伞撑支架Ⅰ与伞撑支架Ⅱ均设置于拉杆上，拉杆一侧设有转接头，两组伞撑支架Ⅰ对称连接在拉杆侧壁上，两组伞撑支架Ⅱ对称连接在拉杆另外两侧壁上，拉杆与转接头固定连接，伞撑支架Ⅰ与伞撑支架Ⅱ结构相同；

在先张法预应力空心板施工时，先将钢管依据设计尺寸捆绑成型做为空心板芯模，外部包装塑料膜，然后整体吊装进行施工，通过钢管组合拼装后整体安装，提高了芯模安装效率，芯模组合拼装过程中，通过伞撑支架支撑，外部打包带捆绑，混凝土成型后通过抽拉伞撑式支架移除内部支撑，再逐根移除钢管脱模。

优选的，所述伞撑支架Ⅰ包括支撑横杆、竖直杆、斜向支撑杆Ⅰ、斜向支撑杆Ⅱ、旋转连接轴、支撑过渡段，所述支撑横杆两端各设有一组支撑过渡段，支撑横杆一侧设有斜向支撑杆Ⅰ，斜向支撑杆Ⅰ一侧设有竖直杆，竖直杆一侧设有斜向支撑杆Ⅱ，竖直杆、斜向支撑杆Ⅰ、斜向支撑杆Ⅱ另一侧设有旋转连接轴，通过旋转连接轴控制伞撑支架Ⅰ开合，支撑横杆与竖直杆、斜向支撑杆Ⅰ和斜向支撑杆Ⅱ组成三角形支撑架，更加稳固。

本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：

芯模采用钢管拼装而成，支撑体系采用伞撑支架支撑，拆卸方便，且拆模时不容易对空心板腹腔混凝土造成划伤，伞撑式芯模可重复利用，相对定型泡沫式芯模造价要低，且不会在安装或振捣过程中被破坏；

通过钢管组合拼装后整体安装，提高了芯模安装效率，解决了塑料芯模安装慢、拆除难、易上浮、不可周转的问题，同时提高空心板内壁混凝土施工质量，芯模组合拼装过程中，通过内部伞撑支架支撑，外部打包带捆绑，混凝土成型后通过抽拉伞撑式支架移除内部支撑，再逐根移除钢管脱模，有效解决芯模脱模慢、脱模难、脱模损坏混凝土问题，同时钢管和内部伞撑支架均可重复利用，提高了材料周转使用率，降低了成本。

附图说明