[实用新型]一种罐体挡圈冲压自动送料装置有效
申请号: | 202120472837.1 | 申请日: | 2021-03-04 |
公开(公告)号: | CN215144140U | 公开(公告)日: | 2021-12-14 |
发明(设计)人: | 沈伟光 | 申请(专利权)人: | 浙江伟业天马包装有限公司 |
主分类号: | B21D43/13 | 分类号: | B21D43/13;B21D43/18 |
代理公司: | 北京金智普华知识产权代理有限公司 11401 | 代理人: | 岳野 |
地址: | 313023 浙江省湖州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 罐体挡圈 冲压 自动 装置 | ||
本实用新型公开了一种罐体挡圈冲压自动送料装置,涉及罐体加工技术领域。该罐体挡圈冲压自动送料装置,包括电动导轨,所述电动导轨上滑动安装有两组滑座,两组滑座上均固定安装有弓形板,弓形板上设置有吸料机构和调距机构,电动导轨的两端均固定安装有一组支腿。该罐体挡圈冲压自动送料装置,采用电磁吸附和电控滑动的方式完成自送送料作业,相较于人工送料的方式,提升了生产加工效率,减轻了操作人员的劳动负担,规避了工人操作时存在的安全隐患,相较于部分自动夹持送料装置,减轻了对罐体挡圈造成的损伤,两组吸料机构的设置使得该装置能够同时进行上料和下料作业,实现连续送料功能,进一步提升了效率。
技术领域
本实用新型涉及罐体加工技术领域,具体为一种罐体挡圈冲压自动送料装置。
背景技术
罐体挡圈通常由冲压机冲压而成,目前部分工厂还在采用人工的方式完成送料作业,生产效率低下的同时存在一定安全隐患,部分工厂采用了自动送料装置,此类装置大多通过夹取的形式将挡圈送至冲压机模具上,一方面夹持可能造成挡圈发生形变,影响成品质量,另一方面夹持操作冗杂繁琐,作业效率依旧较低,且难以实现连续性地上下料功能,实用性差,不利于推广和使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种罐体挡圈冲压自动送料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种罐体挡圈冲压自动送料装置,包括电动导轨,所述电动导轨上滑动安装有两组滑座,两组滑座上均固定安装有弓形板,弓形板上设置有吸料机构和调距机构,电动导轨的两端均固定安装有一组支腿。
优选的,所述吸料机构包括L形延伸板、安装台、紧固螺栓和电磁铁,弓形板的前侧设置有L形延伸板和两组紧固螺栓,弓形板的前侧开设有四组螺纹孔,L形延伸板上开设有两组导向槽,紧固螺栓穿过导向槽螺纹安装于弓形板上螺纹孔内,L形延伸板的一端固定安装有安装台,安装台的底部固定安装有四组电磁铁且呈矩形阵列分布。
优选的,所述弓形板的一侧固定安装有弯杆,弯杆的一端固定安装有毛刷,在冲压前对冲压机模具进行清理,以防其上残留杂质在冲压工程中对挡圈和机器造成损伤。
优选的,所述调距机构包括丝杆、固定块和旋钮,电动导轨的后侧设置有丝杆,两组弓形板的后侧均固定安装有一组固定块,丝杆转动安装于一组固定块上并与另一组固定块螺纹安装,丝杆的一端固定安装有旋钮。
优选的,所述电动导轨的前侧激光雕刻有刻度线,辅助操作人员确定上料点距冲压机模具的距离对两组弓形板之间的距离。
优选的,所述支腿的底部开设有安装孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该罐体挡圈冲压自动送料装置,通过电动导轨、弓形板、L形延伸板和电磁铁的配合使用,采用电磁吸附和电控滑动的方式完成自送送料作业,相较于人工送料的方式,提升了生产加工效率,减轻了操作人员的劳动负担,规避了工人操作时存在的安全隐患,相较于部分自动夹持送料装置,减轻了对罐体挡圈造成的损伤,两组吸料机构的设置使得该装置能够同时进行上料和下料作业,实现连续送料功能,进一步提升了效率,结构精简,操作方便,利于推广和使用。
(2)、该罐体挡圈冲压自动送料装置,通过L形延伸板、紧固螺栓、丝杆和固定块的配合使用,能够根据上料点距冲压机模具的距离对两组弓形板之间的距离进行调整,使得该装置能够满足不同安装环境下的各种要求,同时还能对电磁铁距离冲压机模具的水平高度进行调节,使得装置能够平稳地将不同厚度的罐体挡圈送至冲压机模具上进行加工,拓宽了该装置的使用场景和范围。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的A部放大图;
图3为本实用新型电动导轨俯视图。
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