[实用新型]废气再循环阀总成流量及密封性测试装置

说明书

本实用新型提供一种废气再循环阀总成流量及密封性测试装置，包括定位工装、第一流量检测组件、第二流量检测组件、压紧组件和扭矩检测组件，定位工装内设有第一通孔；第一流量检测组件位于定位工装的下方，第一流量检测组件包括第一封堵组件和第一流量检测仪，第一封堵组件内设有第一气路，第一气路与第一通孔连通，第一流量检测仪连接在第一气路上；第二流量检测组件位于定位工装的一侧，第二流量检测组件包括第二封堵组件和第二流量检测仪，第二封堵组件内设有第二气路，第二流量检测仪连接在第二气路上；压紧组件位于定位工装上方并能向定位工装移动；扭矩检测组件位于定位工装的一侧。本实用新型具有检测效果好、效率高的优点。

技术领域

本实用新型涉及废气再循环阀总成生产设备领域，具体是涉及一种废气再循环阀总成流量及密封性测试装置。

背景技术

EGR阀也叫废气再循环阀，是一种安装在柴油机上用来控制反馈到进气系统的废气再循环量的机电一体化装置。EGR阀包括阀体、阀片和操纵臂总成，阀体内设置有腔体，腔体的两端分别设置有两个开口，阀片可转动地设置在腔体的中部内，操纵臂总成与阀片固定连接，通过转动操纵臂总成即可带动阀片转动，以实现EGR阀总成的阀开启和阀关闭。

EGR阀的气密性直接影响到EGR系统的性能，目前大多数生产厂家都会在产品出厂前对EGR阀进行流量及密封性检测，但市场上缺少专用于EGR阀的流量及密封性检测设备，导致EGR阀的流量及密封性检测效率非常低、检测效果也较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种检测效果好、效率高的废气再循环阀总成流量及密封性测试装置。

为了实现上述的目的，本实用新型提供的一种废气再循环阀总成流量及密封性测试装置，包括定位工装、第一流量检测组件、第二流量检测组件、压紧组件和扭矩检测组件，定位工装内设置有第一通孔；第一流量检测组件位于定位工装的下方，第一流量检测组件包括第一封堵组件和第一流量检测仪，第一封堵组件内设置有第一气路，第一气路与第一通孔连通，第一流量检测仪连接在第一气路上；第二流量检测组件位于定位工装的一侧，第二流量检测组件包括第二封堵组件和第二流量检测仪，第二封堵组件朝向定位工装布置，第二封堵组件内设置有第二气路，第二流量检测仪连接在第二气路上；压紧组件位于定位工装的上方并能向定位工装移动；扭矩检测组件设置在定位工装的一侧，在竖直方向上，扭矩检测组件的所在高度低于第二流量检测组件的所在高度。

由上述方案可见，通过设置两个封堵组件分别封堵阀体的进口和出口，供气装置从阀体的进口向阀体内部供气，流量检测仪检测阀体出口处的流量，以分析其泄露量，本实用新型设置有两个流量检测仪，可轮流检测出口和进口处的流量，即可进行多次检测，有利于提高检测结果的准确性；通过设置扭矩检测组件，一方面可带动操纵臂总成及阀片执行关阀和开阀动作，以配合检测的需要，提高检测效率，另一方面还能检测阀开启至阀闭合所需的扭矩、角度和时间。

进一步的方案是，第一封堵组件包括通气套筒和第一密封圈，第一气路设置在通气套筒内，通气套筒的顶壁开设有第一密封凹槽，第一密封圈位于第一密封凹槽内并高出通气套筒的顶壁，第一气路贯穿通气套筒，第一气路一端的开口位于第一密封圈内。

进一步的方案是，定位工装设置在通气套筒的顶壁上，定位工装上设置有环形凸缘部、第三密封圈、多孔板和定位销，第一通孔位于环形凸缘部内，多孔板位于第一通孔内，多孔板上开设有多个第一气孔，第一气孔与第一通孔连通，第三密封圈位于环形凸缘部的外周并高出定位工装的表面，定位销位于第三密封圈的外侧。

进一步的方案是，第二封堵组件包括封堵板、通气座和平移驱动装置，封堵板上设置有第二密封圈和多个第二气孔，第二密封圈高出封堵板的表面，第二气孔位于第二密封圈内，第二气路贯穿通气座，第二气孔与第二气路连通，平移驱动装置驱动通气座及封堵板向定位工装的上方平移。