[实用新型]厚板试样回转缓存定位装置有效
| 申请号: | 202120470670.5 | 申请日: | 2021-03-04 |
| 公开(公告)号: | CN214794076U | 公开(公告)日: | 2021-11-19 |
| 发明(设计)人: | 樊更新;许栋斌 | 申请(专利权)人: | 宝武装备智能科技有限公司 |
| 主分类号: | G01N1/28 | 分类号: | G01N1/28 |
| 代理公司: | 上海天协和诚知识产权代理事务所 31216 | 代理人: | 沈国良 |
| 地址: | 201900 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 厚板 试样 回转 缓存 定位 装置 | ||
本实用新型公开了一种厚板试样回转缓存定位装置,本装置包括底座、回转台和缓存架,所述回转台设于所述底座顶面,所述缓存架呈人字形设于所述回转台,所述缓存架经所述回转台驱动作旋转移动,所述缓存架在人字形两侧由上向下依次设有若干倾斜的试样缓存工位。本装置克服传统厚板试样剪切与加工工序无法匹配的缺陷,增大自动化区域试样的缓存,避免试样剪切工序的等待时间,提高试样剪切效率,实现整体生产工序的自动化配置。
技术领域
本实用新型涉及检化验试样处理技术领域,尤其涉及一种厚板试样回转缓存定位装置。
背景技术
厚板生产厂送至检化验的试样大多通过剪板机剪切后输送到厚板检化验区域,每次送样数量在十至二十块,剪板机剪切后试样掉落堆叠,检化验人员从厚板输送线上取走试样,进入后道工序进行试样加工。通常剪板机试样剪切间隔时间为1min,而每块试样的加工时间平均8min,因此试样加工设备无法及时处理剪板机剪切的试样。如果待每块试样加工完毕再进行试样剪切,会使前道试样剪切工序有较长时间的等待。如此严重影响试样剪切效率,进而影响整体生产工序,不利于生产工序的自动化配置。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种厚板试样回转缓存定位装置,本装置克服传统厚板试样剪切与加工工序无法匹配的缺陷,增大自动化区域试样的缓存,避免试样剪切工序的等待时间,提高试样剪切效率,实现整体生产工序的自动化配置。
为解决上述技术问题,本实用新型厚板试样回转缓存定位装置包括底座、回转台和缓存架,所述回转台设于所述底座顶面,所述缓存架呈人字形设于所述回转台,所述缓存架经所述回转台驱动作旋转移动,所述缓存架在人字形两侧由上向下依次设有若干倾斜的试样缓存工位。
进一步,本装置还包括缓存平台,所述缓存平台通过支架倾斜设于所述回转台并且位于所述缓存架的两侧。
进一步,所述缓存架在人字形两侧分别依次设有五个试样缓存工位
进一步,所述试样缓存工位底边和缓存平台底边分别设有限位档条。
由于本实用新型厚板试样回转缓存定位装置采用了上述技术方案,即本装置包括底座、回转台和缓存架,所述回转台设于所述底座顶面,所述缓存架呈人字形设于所述回转台,所述缓存架经所述回转台驱动作旋转移动,所述缓存架在人字形两侧由上向下依次设有若干倾斜的试样缓存工位。本装置克服传统厚板试样剪切与加工工序无法匹配的缺陷,增大自动化区域试样的缓存,避免试样剪切工序的等待时间,提高试样剪切效率,实现整体生产工序的自动化配置。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明:
图1为本实用新型厚板试样回转缓存定位装置结构示意图;
图2为图1的侧视图;
图3为本装置的立体图。
具体实施方式
实施例如图1、图2和图3所示,本实用新型厚板试样回转缓存定位装置包括底座1、回转台2和缓存架3,所述回转台2设于所述底座1顶面,所述缓存架3呈人字形设于所述回转台2,所述缓存架3经所述回转台2驱动作旋转移动,所述缓存架3在人字形两侧由上向下依次设有若干倾斜的试样缓存工位31。
优选的,本装置还包括缓存平台4,所述缓存平台4通过支架41倾斜设于所述回转台2并且位于所述缓存架3的两侧。
优选的,所述缓存架3在人字形两侧分别依次设有五个试样缓存工位31
优选的,所述试样缓存工位31底边和缓存平台4底边分别设有限位档条32、42。
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