[实用新型]一种自动调距锁螺丝机构

说明书

本实用新型公开了一种自动调距锁螺丝机构，包括工作台，所述工作台的下方安装有底板，所述底板的顶部两端均焊接有竖杆，所述工作台的两端均焊接有连接环，且连接环滑动套接在竖杆上，所述竖杆的一侧固定安装有固定杆，所述固定杆的中间固定套接有固定环，所述固定环的一侧焊接有固定架，所述固定架的顶部和底部均通过缓冲弹簧分别与工作台和底板连接，且缓冲弹簧一端伸入到固定架内与压板连接，所述压板之间胶接有缓冲垫，所述工作台顶部焊接有安装架，所述安装架内部中间通过轴承座安装有第一双向丝杆，所述第一双向丝杆的中间安装有DD马达，本实用新型，方便自动调距作业，使用方便，缓冲效果好。

技术领域

本实用新型涉及螺丝固定技术领域，具体为一种自动调距锁螺丝机构。

背景技术

螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，目前部分螺丝固定中一般通过人工采用拧紧枪手动固定，不方便自动调距作业，使用不方便，同时在锁螺丝作业中受到外界震动和自身工作震动影响螺丝固定，因此，设计一种自动调距锁螺丝机构是很有必要的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自动调距锁螺丝机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种自动调距锁螺丝机构，包括工作台，所述工作台的下方安装有底板，所述底板的顶部两端均焊接有竖杆，所述工作台的两端均焊接有连接环，且连接环滑动套接在竖杆上，所述竖杆的一侧固定安装有固定杆，所述固定杆的中间固定套接有固定环，所述固定环的一侧焊接有固定架，所述固定架的顶部和底部均通过缓冲弹簧分别与工作台和底板连接，且缓冲弹簧一端伸入到固定架内与压板连接，所述压板之间胶接有缓冲垫，所述工作台顶部焊接有安装架，所述安装架内部中间通过轴承座安装有第一双向丝杆，所述第一双向丝杆的中间安装有DD马达，所述第一双向丝杆的两端均滑动套接有滑块，且两端滑块顶部通过连接块分别与安装框和固定座连接，所述安装框的内部一端安装有气缸，所述气缸的输出端通过活塞杆与推板连接，所述推板的一侧通过压缩弹簧与拧紧枪连接，且拧紧枪一端穿过安装框与空气连通，所述固定座的一端通过轴承座安装有第二双向丝杆，所述第二双向丝杆的顶端安装有手轮，所述第二双向丝杆的中间对应两端均滑动套接有夹板。

在进一步的实施例中，所述工作台的底部中间焊接有固定块，所述固定块的底部均匀通过支撑筒与底板顶部连接，所述固定块底部均匀开设有凹槽，所述支撑筒的顶端位于凹槽内，且支撑筒的外侧套设有减震弹簧，通过支撑筒向凹槽内移动，使得减震弹簧压缩变形，对压力进行缓冲。

在进一步的实施例中，所述缓冲垫的内部均匀开设有空腔，所述空腔内填充有缓冲棉，提高缓冲效果。

在进一步的实施例中，所述固定架内壁两端均焊接有滑杆，所述压板两端均套接在滑杆上，对压板进行限位固定。

在进一步的实施例中，所述安装架的顶部中间开设有与滑块顶部的连接块相配合的移动孔，所述安装架的表面一侧顶部设置有刻度线，方便移动和对移动距离进行精确调整。

在进一步的实施例中，所述安装框的内壁顶部和底部一端均开设有滑槽，所述推板顶端和底端均位于滑槽内，使得推板移动稳定。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1.转动手轮，通过第二双向丝杆带动夹板相互靠近或远离，适应不同工件的夹紧需求，DD马达工作，带动第一双向丝杆转动，使得滑块带动安装框和固定座相互靠近或远离，气缸推动推板移动，通过拧紧枪对工件上的螺丝进行拧紧固定，待拧紧后拉动工件进行下一工位的锁紧需求，压缩弹簧的设置保证拧紧稳定，方便自动调距作业，使用方便；

2.工作台承受震动影响，使得缓冲弹簧压缩，推动压板挤压缓冲垫，对震动进行缓冲，配合固定块和支撑筒，保证结构稳定。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；