[实用新型]防止冲料的旋转蒸发仪

说明书

本实用新型公开了防止冲料的旋转蒸发仪，属于精细化工技术领域。防止冲料的旋转蒸发仪，包括框架、加热锅和旋转装置，所述框架上固定连接有滑杆，所述旋转装置固定连接在滑杆上，所述旋转装置两端分别连接有旋转瓶和三通管，所述三通管上连接有冷凝器，冷凝器底部连接有收集瓶，所述所述加热锅内设有自动补水机构，所述框架内壁固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有曲轴，所述框架内设有降温机构，所述曲轴驱动降温机构工作；本实用新型结构简单，操作便捷，通过浮块与挡板的相互配合达到对加热锅起到自动补水，通过升降机构与活塞的相互配合达到对旋转瓶进行降温，防止因旋转瓶表面温度较高，烫伤操作人员，实用性大大提高。

技术领域

本实用新型涉及精细化工技术领域，尤其涉及防止冲料的旋转蒸发仪。

背景技术

旋转蒸发仪是精细化工和医药中间体等领域常用的仪器设备，其工作过程为通过控制蒸馏瓶在最适合速度下恒速旋转，保证蒸馏瓶内的液体在瓶壁形成大面积薄膜，从而增大蒸发面积，同时由冷凝器上设置的真空接口降低蒸馏瓶内的压力，以使得蒸馏瓶中的溶剂在较低温度下沸腾蒸发，从而达到去除溶剂的目的。

有些产品在蒸馏时由于自身性质，特别容易产生爆沸，从而减压蒸馏时发生冲料。而当冲料时，就需要将旋蒸冲料物料连带接收瓶重新清洗后，再倒回蒸馏瓶内继续蒸馏。

然而目前现有的防止冲料的旋转蒸发仪在使用过程中，当加热锅中水量不足时，需要人工进行定量加水，导致不能准确的补加注水量，并且增强劳动力，以及不能对旋转瓶进行降温处理，导致旋转蒸发仪在浓缩完成后，对浓缩产物取出时因旋转瓶温度较高，容易造成操作人员出现烫伤。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中需要人工进行定量加水，导致不能准确的补加注水量，并且增强劳动力，以及不能对旋转瓶进行降温处理，导致旋转蒸发仪在浓缩完成后，对浓缩产物取出时因旋转瓶温度较高，容易造成操作人员出现烫伤等问题，而提出的防止冲料的旋转蒸发仪。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

防止冲料的旋转蒸发仪，包括框架、加热锅和旋转装置，所述框架上固定连接有滑杆，所述旋转装置固定连接在滑杆上，所述旋转装置两端分别连接有旋转瓶和三通管，所述三通管上连接有冷凝器，冷凝器底部连接有收集瓶，所述加热锅内设有自动补水机构，所述框架内壁固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有曲轴，所述框架内设有降温机构，所述曲轴驱动降温机构工作，所述框架底部内壁设有升降机构，所述电机通过锥齿轮组件驱动升降机构工作。

优选的,所述自动补水机构包括浮块、连接杆、挡板和水箱，所述浮块位于加热锅内壁滑动，所述连接杆固定连接在浮块上，所述挡板固定连接在连接杆上，所述水箱固定连接在框架上，所述水箱与加热锅之间连接有水管。

优选的，所述水箱内壁设有加热块，所述水管内设有阀门开关。

优选的，所述升降机构包括第一丝杆、第二丝杆和支撑板，所述第一丝杆与第二丝杆均转动连接在框架底部内壁，所述支撑板螺纹连接在第一丝杆与第二丝杆上，所述第一丝杆与第二丝杆之间连接有皮带，所述加热锅固定连接在支撑板上。

优选的，所述锥齿轮组件包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮固定连接在第二丝杆上，所述第二锥齿轮固定连接在电机输出端上，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间啮合连接。

优选的，所述降温机构包括活塞和喷头，所述活塞与曲轴之间转动连接，所述喷头固定连接在框架上，所述活塞与喷头之间连接有管道，所述管道内设有单向阀。

优选的，所述滑杆上滑动连接有滑套，所述滑套上连接有承接座，所述冷凝器与收集瓶均位于承接座上。

与现有技术相比，本实用新型提供了防止冲料的旋转蒸发仪，具备以下有益效果：