[实用新型]一种用于PCB板的存取载具

说明书

本申请提出了一种用于PCB板的存取载具，包括多个沿预定方向间隔排列的夹合件，夹合件由具有开口的框体和横跨所述开口的横杆组成，相邻夹合件的间隔为PCB板存放区；位于夹合件下方且平行于夹合件排列方向的直线模组和至少一个沿所述直线模组运动的拨动部；以及安装所述夹合件和所述直线模组的底座；所述拨动部用于拨动横杆，使夹合件相对底座在预定角度内旋转。从而充分利用底座上部的空间，存板容量大；并且夹合件将PCB板分隔开，夹合件与PCB的接触部分为框体，不易损伤PCB板表面印制的电路。

技术领域

本实用新型涉及PCB板生产辅助治具技术领域，尤其涉及一种用于PCB板的存取载具。

背景技术

印制电路板在制作工序中，需要对待加工或者已完成加工的PCB板进行存放，以备下一工序的制作。对于存放，现有技术中一般采用两种方式，一种是面接触式的堆叠，即下料时将PCB板逐片堆叠，但PCB板生产工艺包含此种接触方式容易导致PCB板表面的印刷的油墨在未干后出现大面积黏连，如果前置晾干的工序消耗的时间过长，则会影响PCB板的制作时间。另一种是插框形式的间隔，但在放置PCB板时，一般是在支撑框架上设置多个宽度固定的分隔槽，且该分隔槽的宽度往往会较大于PCB板的宽度以便于PCB板放入。由于分隔槽的宽度较宽，那么在将PCB板插入分隔槽中时，PCB板的两面便不会很好地固定，导致PCB板存放时容易出现晃动，这样会容易造成PCB板上的图形区域擦伤。并且分割槽一般是固定设置，在存板的容量增大时，分割槽的间距越小，使得在放置PCB板时不易对准分割槽空间进行放置，从而PCB板在上下料的存取速率较低，生产的PCB板良品率较低。

因此，在PCB板的存放领域，亟需一种空间利用率高、对电路板损伤小的存取载具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于PCB板的存取载具，旨在解决现有技术中的PCB板存放时容易晃动、板面易磨损、存板区空间固定的技术问题。具体包括以下:

多个沿预定方向间隔排列的夹合件，夹合件由具有开口的框体和横跨所述开口的横杆组成，相邻夹合件的间隔为PCB板存放区；

以及位于夹合件下方且平行于夹合件排列方向的直线模组和至少一个沿所述直线模组运动的拨动部；

以及安装所述夹合件的底座；

所述拨动部用于拨动横杆，使夹合件相对底座在预定角度内旋转。

该方案中，夹合件以预定间隔安装在底座上，相邻两个夹合件的间隔用于放置PCB板。以前后两个夹合件构成的一个的存放区为例，存放板时，拨动部沿直线模组运动至前一夹合件，拨动其横杆，使前一夹合件相对底座旋转预定角度，从而该夹合件与后一夹合件形成的间隔变大，即存放区开口敞开，放板设备将待存放板移至存放区，拨动部移动至后一夹持件并拨动其横杆，使其旋转与前一夹持件同一角度，从而两个夹持件的框体共同对位于间隔处的PCB板夹持固定，进而完成PCB板的存放，同理，完成其他PCB板在间隔处的存放。可以理解，夹合件不仅将PCB板的存放区分隔，并且其与PCB板的接触部分只有框体，而框体指由边框围成的部件，因此夹合件与PCB板的接触面积小，对PCB板表面图案的破坏小，另外在放置PCB板时，存放区随前一夹合件的旋转而变大，使得放板设备在放置PCB板时空间较大，更容易放置。

结合第一方面，在一种可能的实施方式中，所述底座包括底板和分别垂直连接于所述底板两端的两个墙板。

进一步地，为了使夹合件相对底座旋转，在一种可能方式中，所述框体开口两侧设置有位于横杆下部且与横杆平行的旋转轴，每侧所述旋转轴分别与一侧的墙板配合安装。

或者，在另一种可能的实施方式中，横杆横跨两个所述墙板并与所述墙板轴承连接，形成突出两侧墙板的两个安装部，所述框体与所述安装部配合。进一步地，所述框体与所述安装部配合，即框体与横杆配合处位于墙板所围成的空间外，框体的有效夹持宽度大。