[实用新型]一种长使用寿命的燃磷塔

说明书

本实用新型公开了一种长使用寿命的燃磷塔，属于燃磷塔技术领域。包括竖向设置的塔体(1)、上封头、下封头(2)和塔体(1)下部的燃磷枪(3)，上封头外包覆有上冷却夹套，上冷却夹套通过带上循环泵的管路与上水冷塔形成回路；下封头(2)外且位于燃磷枪(3)的相邻下方包覆有顶部敞口的下冷却槽(4)，下冷却槽(4)的顶部设有至少一个溢流口，下冷却槽(4)的外侧设有用于接受溢流口溢流出的热水的热水槽(5)，热水槽(5)通过管路与下水冷塔连接，下水冷塔通过带下循环泵的管路与下冷却槽(4)连接。该燃磷塔通过在其下封头外设置特定结构的下冷却槽能有效降低其下部的温度，以延长燃磷塔的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于燃磷塔技术领域，特别涉及一种长使用寿命的燃磷塔，主要用于生产磷酸、多聚磷酸和偏磷酸等。

背景技术

众所周知，磷酸生产的方法主要有湿法和热法两种。其中用硫酸及其他无机酸处理磷矿石制作的磷酸为湿法磷酸；用电炉或高炉生产单质磷而后经燃烧水化得到的磷酸则称为热法磷酸。同湿法磷酸相比，热法磷酸的纯度和浓度均较高。因此在很多领域应用广泛，且随着工业的发展和人民生活水平的提高，热法磷酸的需求量越来越大。在热法磷酸生产过程中会用到燃烧塔。

由于燃磷塔内P₂O₅烟气具有极强的腐蚀性，且随着温度的升高腐蚀加剧。因此通过降低燃磷塔内高温烟气的温度来达到减轻腐蚀的目的，国内现有燃磷塔的周壁布置了上下两个水冷夹套。申请人发现燃磷塔的下部，尤其是燃磷枪下方的温度特别高，导致该部位的使用寿命较短。

实用新型内容

为了解决前述问题，本实用新型实施例提供了一种长使用寿命的燃磷塔，该燃磷塔通过在其下封头外设置特定结构的下冷却槽能有效降低其下部的温度，以延长燃磷塔的使用寿命。所述技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种长使用寿命的燃磷塔，包括竖向设置的塔体1、塔体1上端的上封头、塔体1下端的下封头2和塔体1下部的燃磷枪3，所述上封头外包覆有上冷却夹套，所述上冷却夹套通过带上循环泵的管路与上水冷塔形成回路；所述下封头2外且位于燃磷枪3的相邻下方包覆有顶部敞口的下冷却槽4，所述下冷却槽4的顶部设有至少一个溢流口，所述下冷却槽4的外侧设有用于接受溢流口溢流出的热水的热水槽5，所述热水槽5通过管路与下水冷塔连接，所述下水冷塔通过带下循环泵的管路与下冷却槽4连接。

其中，本实用新型实施例中的下冷却槽4为与塔体1同轴设置的圆桶状结构。

具体地，本实用新型实施例中的下冷却槽4的直径为塔体1直径的1.15-1.3倍。

进一步地，本实用新型实施例中的热水槽5的上部外侧同轴设有加强环，所述热水槽5的底部设有排污口6。

其中，本实用新型实施例中的溢流口的数量为一个且其上设有导流槽7，所述导流槽7由内至外斜向下设置，所述热水槽5为位于导流槽7的外端正下方的矩形槽且其设于下冷却槽4外侧的支架8上。

具体地，本实用新型实施例中的导流槽7沿下冷却槽4的径向设置，所述热水槽5与导流槽7垂直。

优选地，本实用新型实施例中的热水槽5顶部的外侧通过顶板9封闭，所述热水槽4顶部的内侧敞口且其位于导流槽7的外端的正下方，所述顶板9的内端上侧设有蒸汽引导板10，所述蒸汽引导板10由内至外斜向上设置。

优选地，本实用新型实施例中的顶板9的内端下侧与热水槽5的底部之间设有过滤板11，所述过滤板11将热水槽5由内至外分割为两个槽体。

进一步地，本实用新型实施例中的热水槽5的底部设有出水口12，所述出水口12位于过滤板11的外侧且其通过管路与下水冷塔连接，所述下水冷塔通过两条带下循环泵的管路与下冷却槽4的进水口13连接，所述进水口13位于下冷却槽4的下部且远离溢流口的一侧。