[实用新型]一种基于物联网的余热回收换热器工况智能监控系统

说明书

本实用新型属于智能监控技术领域，涉及一种基于物联网的余热回收换热器工况智能监控系统，其中，包括换热器本体，所述换热器本体的底部中间位置连通有进烟管，所述进烟管的内壁一侧设置有第一温度传感器，所述换热器本体的顶部中间位置连通有出烟管，所述出烟管的内壁一侧设置有第二温度传感器。其有益效果是，该基于物联网的余热回收换热器工况智能监控系统，通过进烟管、出烟管、第一温度传感器、第二温度传感器、第一湿度传感器和第二湿度传感器的共同作用，可以对进出换热器本体内的烟气温湿度进行监测，从而便于了解换热器本体的工作状况，通过第三温度传感器和第四温度传感器的设置，可以对进出循环管道水流的温度进行监测。

技术领域

本实用新型属于智能监控技术领域，具体涉及一种基于物联网的余热回收换热器工况智能监控系统。

背景技术

在电力、冶金、化工、建材等领域，排放的烟气温度都比较高，这样造成了一部分热量损失。排烟热损失是电站锅炉各项热损失中最大的一项。一般，大中型电站锅炉在正常运行时，排烟热损失占到锅炉燃料输入热量的4％～8％；而排烟温度每降低15°C～25°C，就可以提高锅炉效率1％左右。随着我国节能工作的不断深入，以及目前煤炭价格的不断上涨，人们越来越重视由于排烟温度高而造成的能源浪费问题，少量电厂已经开始尝试利用烟气余热回收装置，使排放的烟气温度再降低20°C～50°C，并取得了初步成效。

换热器时烟气余热回收的装置实现余热回收的主要设备，将其布置在烟道中，从而实现对烟气余热的回收利用，在现有的余热回收换热器中，其大多数的装置没有设置监控组件，因此无法在工作中对余热回收换热器起到监控效果，进而无法了解到换热器的工作状况及参数，同时现有的换热器对于烟气的余热利用率较低，容易导致大量的热量散失。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种基于物联网的余热回收换热器工况智能监控系统，其解决了无法监控换热器的工作状况和烟气余热利用率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于物联网的余热回收换热器工况智能监控系统，包括换热器本体，其特征在于：所述换热器本体的底部中间位置连通有进烟管，所述进烟管的内壁一侧设置有第一温度传感器，所述换热器本体的顶部中间位置连通有出烟管，所述出烟管的内壁一侧设置有第二温度传感器；所述换热器本体的内壁上固定连接有循环管道，所述循环管道均匀的铺设在换热器本体的内壁上，所述换热器本体的内壁两侧均固定连接有多个导烟板，多个所述导烟板交错分布在循环管道的间隔处，所述循环管道的一端连通有进水端口，所述进水端口的内壁顶部设置有第三温度传感器，所述循环管道的另一端连通有出水端口，所述出水端口的内壁顶部设置有第四温度传感器，所述换热器本体的内壁一侧顶部与底部分别设置有第一湿度传感器和第二湿度传感器；换热器本体的底部一侧设置有控制器，所述控制器内设置有网络模块；所述控制器通过导线分别与第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器、第四温度传感器、第一湿度传感器和第二湿度传感器电性连接，所述控制器与控制终端通过网络连接。

上述换热器本体的外侧底部固定连接有固定环，所述固定环的底部固定连接有四个支撑柱，且四个所述支撑柱在固定环的底部呈菱形分布。

四个所述支撑柱的底部固定连接有同一个固定架，所述固定架的外侧开设有多个通孔，多个所述通孔均匀地分布在固定架的外侧。

上述换热器本体的内壁上固定连接有保温层。

上述循环管道在换热器本体的内壁垂直面及平面均为S形铺设。

上述进烟管和出烟管的外侧均固定连接有梯形管。

多个所述导烟板的一侧均为未封闭式设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：