[实用新型]一种合金铸铁缸套加工用多刀切削装置

说明书

本实用新型涉及合金铸铁缸套加工技术领域，且公开了一种合金铸铁缸套加工用多刀切削装置，包括工作台，所述工作台的顶部转动连接有多刀台，所述多刀台的前侧固定安装有数量为六个的切削座，所述切削座的内部滑动连接有切削电机，所述切削座的前表面固定安装有限位座。该合金铸铁缸套加工用多刀切削装置，通过转动限位螺杆使其受力后在限位套上转动，而与限位螺杆为螺纹连接的限位基套杆在限位螺杆的转动作用下实现进给，进而进给后的限位基套杆后端贴合于切削电机上的限位条，以此实现对切削电机进行限位，保证切削电机在滑动过程中可以运动稳定，避免因为切削电机因为长期使用后出现晃动并影响加工尺寸。

技术领域

本实用新型涉及合金铸铁缸套加工技术领域，具体为一种合金铸铁缸套加工用多刀切削装置。

背景技术

缸套就是气缸套的简称，它镶在缸体的缸筒内，与活塞和缸盖共同组成燃烧室。

现有的缸套应用已经十分广泛了，具有使用方便的优点，针对现有的合金铸铁缸套加工使用的多刀切削装置，而多刀切削装置在使用时需要滑动，以此实现对缸套加工的进给量，但是多刀切削装置在长期的使用过程中会出现磨损，进而造成多刀切削装置在滑动时会出现缝隙，进一步的多刀切削装置会出现晃动，影响缸套的尺寸，难以满足社会的需求，故而提出了一种合金铸铁缸套加工用多刀切削装置来解决上述中的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种合金铸铁缸套加工用多刀切削装置，具备保证缸套的加工尺寸不会出现偏差的优点，解决了现有多刀切削装置在长期的使用过程中会出现磨损，进而造成多刀切削装置在滑动时会出现缝隙，进一步的多刀切削装置会出现晃动，影响缸套的加工效果的问题。

(二)技术方案

为实现上述保证缸套的加工尺寸不会出现偏差的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合金铸铁缸套加工用多刀切削装置，包括工作台，所述工作台的顶部转动连接有多刀台，所述多刀台的前侧固定安装有数量为六个的切削座，所述切削座的内部滑动连接有切削电机，所述切削座的前表面固定安装有限位座，所述限位座的内部固定安装有位于切削电机前侧的限位套，所述限位套的内部转动连接有延伸至限位座内部的限位螺杆，所述限位螺杆的外部螺纹连接有位于限位座内部并延伸至切削座内部且位于切削电机前侧的限位基套杆，所述限位基套杆的左右两侧均固定安装有位于限位座内部并与限位座滑动连接的限位滑块，所述切削电机的前侧固定安装有位于限位基套杆前侧的限位条。

优选的，所述工作台的顶部设置有套杆输出轴与多刀台固定连接的转动电机。

优选的，所述切削座的前表面设置有小电机，所述小电机的输出轴上固定安装有位于切削座内部的驱动齿轮。

优选的，所述切削电机靠近驱动齿轮的一侧设置有与驱动齿轮相啮合的从动齿条。

优选的，所述切削座的内部远离驱动齿轮的一侧设置有定位条，所述切削电机远离驱动齿轮的一侧设置有贯穿定位条并与定位条滑动连接的滑臂。

优选的，六个所述切削电机的相对面均设置有位于切削座外部的切削刀，所述切削电机的后侧设置有数量为两个且与切削座滑动连接的稳定块。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种合金铸铁缸套加工用多刀切削装置，具备以下有益效果：

1、该合金铸铁缸套加工用多刀切削装置，通过切削座上设置的小电机，方便小电机的启动带动驱动齿轮转动，转动后的驱动齿轮将运动传递给从动齿条并使其带动切削电机在切削座的内部滑动，而上的滑臂在定位条的内部，保证切削电机的运动稳定，运动后的切削电机带动切削刀实现加工进给。