[实用新型]一种橡胶硫化促进剂生产用的筛粉装置

说明书

本实用新型公开了一种橡胶硫化促进剂生产用的筛粉装置，包括箱体，所述箱体内水平开设有圆柱槽，所述圆柱槽内顶壁、内底壁与外界之间分被连通设有进料管和排料管，所述圆柱槽内壁与箱体下端面之间还开设有废料管，所述圆柱槽内密封滑动连接有转盘，所述转盘的周壁上贯穿开设有通孔，所述通孔内设有筛板，所述箱体侧壁安装有伺服电机。本实用新型中，通过驱动电机带动凸轮高速转动，凸轮通过对应固定板带动筛板沿水平方向快速往复运动，从而可以使得从进料管投至筛板上的原料快速抖动，从而使得粒度合格的促进剂能够快速透过筛板下落并经过排料管排出至外界进行收集，进而提高促进剂的筛粉效率。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种橡胶硫化促进剂生产用的筛粉装置。

背景技术

硫化促进剂可简称促进剂，在橡胶硫化时用以加快硫化速度，缩短硫化时间，降低硫化温度，减少硫化剂用量，同时还可以改善硫化胶的物理机械性能。

促进剂生产时需要通过筛粉装置将不同大小的股促进剂筛选出来，从而满足不同的使用需求，然而传统的筛粉装置使用时其内的筛板容易被直径较大的促进剂堵塞，从而不仅影响促进剂的筛选效率，还会对筛板造成损伤，同时筛板上方被拦截的直径较大的促进剂不能及时排出也极大的降低了促进剂的筛选效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的传统的橡胶硫化促进剂筛分装置使用时筛板容易被堵塞且筛分效率低的缺点，而提出的一种橡胶硫化促进剂生产用的筛粉装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种橡胶硫化促进剂生产用的筛粉装置，包括箱体，所述箱体内水平开设有圆柱槽，所述圆柱槽内顶壁、内底壁与外界之间分被连通设有进料管和排料管，所述圆柱槽内壁与箱体下端面之间还开设有废料管，所述圆柱槽内密封滑动连接有转盘，所述转盘的周壁上贯穿开设有通孔，所述通孔内设有筛板，所述箱体侧壁安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴延伸至圆柱槽内并与转盘的侧壁同轴固定连接。

在上述橡胶硫化促进剂生产用的筛粉装置中，所述转盘内开设有与筛板对应的安装槽，所述安装槽内滑动连接有滑块，所述滑块与安装槽槽壁之间设有复位弹簧。

在上述橡胶硫化促进剂生产用的筛粉装置中，所述转盘还开设有与筛板对应的放置槽，所述转盘内安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至放置槽内并通过平键过盈配合有凸轮。

在上述橡胶硫化促进剂生产用的筛粉装置中，所述筛板相对的两侧壁上均固定连接有固定板，两块所述固定板远离筛板的一端分别延伸至安装槽和放置槽内并分别与滑块和凸轮相抵。

在上述橡胶硫化促进剂生产用的筛粉装置中，所述通孔的内壁上关于筛板对称固定连接有导料板，每块所述导料板均与筛板滑动连接。

在上述橡胶硫化促进剂生产用的筛粉装置中，所述废料管下端开口处连接有废料箱。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型中，通过驱动电机带动凸轮高速转动，凸轮通过对应固定板带动筛板沿水平方向快速往复运动，从而可以使得从进料管投至筛板上的原料快速抖动，从而使得粒度合格的促进剂能够快速透过筛板下落并经过排料管排出至外界进行收集，进而提高促进剂的筛粉效率。

2、本实用新型中，通过设置导料板，导料板可以将进料管投下的原料快速导至筛板中部进行筛分过滤，同时还能避免促进剂粉末进入安装槽和放置槽。

3、本实用新型中，通过设置伺服电机和废料管，当筛板上残留一定数量的粒度较大而无法透过筛板的促进剂时，伺服电机驱动转盘逆时针转动一定角度使得通孔的一端与废料管相对，从而使得筛板上粒度较大的促进剂在筛板的抖动作用下经过废料管排至废料箱，进而能够及时的将筛板上的大粒度促进剂排出，既能够避免筛板被堵塞，又能够进一步的提高促进剂的筛选效率。

附图说明