[实用新型]一种自锁机构

说明书

本实用新型涉及一种自锁机构，包括底座，底座上设置有气缸和安装架，安装架上设置液压缓冲器，气缸传动连接有左右移动的与液压缓冲器相抵接的并在液压缓冲器驱动下升降的滑块，滑块的一端与气缸传动连接另一端连接有竖直向下的与底座相平行的压块，滑块的顶部成曲面结构；安装架上还枢接有处于滑块正上方的滚轮，滚轮在滑块的移动中与滑块相抵接。该实用新型能自动的将生产线上要固定的部件予以定位锁定，方便生产。

技术领域

本实用新型涉及生产线设备，尤其是一种自锁机构。

背景技术

在生产线上，经常需要对一些产品先进行定位锁定后才能进行加工，否则在加工过程中，待加工的产品就会产生位移，导致加工出来的产品不合格。而现有的对待加工产品进行锁定时，都是通过人工进行，效率低下，不利于生产。

实用新型内容

针对现有的不足，本实用新型提供一种自锁机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自锁机构，包括底座，所述底座上设置有气缸和安装架，所述安装架上设置液压缓冲器，所述气缸传动连接有左右移动的与液压缓冲器相抵接的并在液压缓冲器驱动下升降的滑块，所述滑块的一端与气缸传动连接另一端连接有竖直向下的与底座相平行的压块，所述滑块的顶部成曲面结构；所述安装架上还枢接有处于滑块正上方的滚轮，所述滚轮在滑块的移动中与滑块相抵接。

作为优选，所述压块连接在滑块的左端，所述气缸在滑块的右端与其传动连接，所述滑块的顶部从左向右是逐渐上升的曲面结构或者是水平面和向上延伸斜面相连接的组合结构。

作为优选，所述底座的顶部设置有第一U型卡槽，所述安装架固定连接在U型卡槽的开口处，所述气缸设置在第一U型卡槽内。

作为优选，所述安装架成倒T型结构，所述安装架的顶部设置有第二U型卡槽，在对应于滑块左端的底部设置有安装架通孔，所述滑块穿设在第二U型卡槽内，所述液压缓冲器设置在安装架的底部并能穿过安装架通孔与滑块相抵接，所述滚轮是设置在第二U型卡槽槽壁上的凸轮随动器的滚轮。

作为优选，所述第二U型卡槽的槽口端还设置有盖板。

作为优选，所述滑块包括处于水平方向的水平臂、处于竖直方向的固定连接在水平臂右端的竖直部，所述滑块在竖直部与气缸传动连接。

作为优选，所述气缸在其活塞杆的端部固定连接U型的连接件，所述竖直部上设置有在竖直方向的前后贯通的条形通孔，所述条形通孔处于连接件的U型口内，所述条形通孔中滑设有两端对应固定连接在连接件U型口侧壁上的连接杆。

作为优选，所述压块和液压缓冲器设置在同一侧，且压块与底座间的距离大于液压缓冲器与底座间的距离。

作为优选，所述压块的底面是平面结构。

作为优选，所述液压缓冲器与滑块相抵接的端部成圆台状结构。

本实用新型的有益效果在于：该实用新型结构简单，通过气缸的驱动使得滑块左右移动，而滑块在左右移动中随着其顶部与滚轮之间距离的变小而相抵压在一起，滑块就同时进行着左右的移动以及受到滚轮施加的向下的压力而进行的向下的下压动作，在下压过程中就使得压块抵压在待固定的产品上，滑块就被锁定而无法再进行位移，达到了自锁的目的，方便了自动化的生产，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的剖视结构示意图；

图2是本实用新型实施例的结构示意图；

图3是本实用新型实施例气缸和滑块之间的结构示意图；

图4是本实用新型实施例使用状态的结构示意图；

图5是本实用新型实施例安装架的结构示意图；

图6是本实用新型实施例滑块的水平臂的结构示意图；