[实用新型]高压铸造件气动打磨装置

说明书

本实用新型涉及打磨装置技术领域，公开了高压铸造件气动打磨装置，其结构包括机箱，所述机箱上设置有金属粉末收集箱和空心柱，所述金属粉末收集箱通过螺钉与所述机箱的左端固定连接，所述空心柱通过螺钉与所述机箱上端的左侧固定连接，所述空心柱上设置有固定螺栓和延伸杆，所述固定螺栓通过螺纹与所述空心柱的内部相连接，所述延伸杆嵌合在所述空心柱的内部，所述延伸杆上设置有固定孔和连接杆，所述固定孔均匀的分布在所述延伸杆的中间处。本实用新型实现了对打磨装置产生的金属粉末进行吸收，避免了打磨装置产生的金属粉末出现乱飞溅的现象，降低了操作人员在对金属粉末清理时的劳动强度，提高了打磨装置在对金属粉末清理时的便捷性。

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为高压铸造件气动打磨装置。

背景技术

根据专利201922424728.8可知，一种用于铸造件的磨边装置，包括机箱，机箱的底部固定连接有支撑腿，机箱的正面固定连接有控制台，机箱的内部固定连接有气泵，气泵的一侧固定连接有气管，机箱的顶部通过螺丝固定连接有固定盘，固定盘的顶部焊接有固定柱，固定柱的顶端固定连接有放置台，放置台的顶部嵌入有移动槽，放置台通过移动槽活动连接有气动夹具，气动夹具的顶部贯穿有吸孔，本实用新型通过设置的气动夹具和气泵，在夹持铸造件时可以减少夹持部位接触铸造件的面，在打磨铸造件时就不需要工作人员随时改变铸造件夹持的位置，从而提高了装置工作效率，通过设置的转盘架、摆臂和手轮，提高了磨边装置的灵活性，使得磨边装置能全方位对磨边装置进行打磨。

目前，现有的用于铸造件的磨边装置还存在着一些不足的地方，例如；现有的用于铸造件的磨边装置不能对产生的金属粉末进行吸收，打磨装置产生的金属粉末容易出现乱飞溅的现象，提高了操作人员在对金属粉末清理时的劳动强度，降低了打磨装置在对金属粉末清理时的便捷性。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高压铸造件气动打磨装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高压铸造件气动打磨装置，包括机箱，所述机箱上设置有金属粉末收集箱和空心柱，所述金属粉末收集箱通过螺钉与所述机箱的左端固定连接，所述空心柱通过螺钉与所述机箱上端的左侧固定连接，所述空心柱上设置有固定螺栓和延伸杆，所述固定螺栓通过螺纹与所述空心柱的内部相连接，所述延伸杆嵌合在所述空心柱的内部，所述延伸杆上设置有固定孔和连接杆，所述固定孔均匀的分布在所述延伸杆的中间处，所述连接杆通过螺钉与所述延伸杆的上端固定连接，所述连接杆的右端设置有环形吸管，所述环形吸管上设置有吸孔和管道接头，所述吸孔均匀的分布在所述环形吸管的内侧，所述管道接头焊接于所述环形吸管上端的左侧，所述金属粉末收集箱上设置有吸粉机，所述吸粉机上设置有软性管道，所述环形吸管的内侧设置有放置台。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述软性管道的一端位于所述金属粉末收集箱的内部，所述软性管道的另一端通过螺纹与所述管道接头的内部密封连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定螺栓穿过所述空心柱的外部，并且通过螺纹与所述固定孔的内部相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述环形吸管套在所述放置台的外部，所述吸孔的下方与所述放置台的上表面在同一水平面上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述延伸杆的外径大小与所述空心柱的内径大小相吻合，并且与所述空心柱的内部活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：