[实用新型]一种无缝钢管生产用热轧装置

说明书

本实用新型涉及钢管热轧装置技术领域，且公开了一种无缝钢管生产用热轧装置，包括热轧装置本体，所述热轧装置本体之间设置有箱体，且箱体的顶端与底部均固定连接有电动推杆，所述电动推杆远离箱体的一端固定连接有压块，且压块内开设有空腔，所述压块的一侧开设有多个通孔，且通孔连通空腔设置，所述通孔内滑动连接有第一活塞，且第一活塞的一端固定连接有连接杆，所述连接杆远离第一活塞的一端穿过滑槽与压块外部设置。本实用新型，通过设置压块、第一活塞、连接杆、磨头、套管与第二活塞等配合使用，可以利用芯棒使磨头形成匹配芯棒的凹槽，针对不同大小的芯棒均能用该装置打磨掉芯棒上的金属瘤。

技术领域

本实用新型涉及钢管热轧装置技术领域，尤其涉及一种无缝钢管生产用热轧装置。

背景技术

热轧是相对于冷轧而言的，在再结晶温度以上进行的轧制。简单来说，一块钢坯在加热后经过几道轧制，再切边，矫正成为钢板，这种叫热轧。能显著降低能耗，降低成本。热轧时金属塑性高，变形抗力低，大大减少了金属变形的能量消耗。热轧能改善金属及合金的加工工艺性能，即将铸造状态的粗大晶粒破碎，显着裂纹愈合，减少或消除铸造缺陷，将铸态组织转变为变形组织，提高合金的加工性能。

无缝钢管在热轧加工时，加工钢管内孔的芯棒在多次使用后，芯棒的表面会沾染上金属瘤，在管坯通过芯棒时，芯棒上凸出的金属瘤会对钢管的内壁形成划伤。通过机加工的方式把芯棒上的金属瘤清理干净，短时间会使划伤问题得到一定的改善，但是当穿过几支管坯后，芯棒上又会形成新的金属瘤，造成新的划伤现象。

为此，我们提出一种无缝钢管生产用热轧装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种无缝钢管生产用热轧装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种无缝钢管生产用热轧装置，包括热轧装置本体，所述热轧装置本体之间设置有箱体，且箱体的顶端与底部均固定连接有电动推杆，所述电动推杆远离箱体的一端固定连接有压块，且压块内开设有空腔，所述压块的一侧开设有多个通孔，且通孔连通空腔设置，所述通孔内滑动连接有第一活塞，且第一活塞的一端固定连接有连接杆，所述连接杆远离第一活塞的一端穿过滑槽与压块外部设置，位于所述压块外部的连接杆一端可拆卸连接有磨头，所述压块的上表面固定连接有套管，且套管连通空腔设置，所述套管的内壁滑动连接有第二活塞，所述套管的上表面螺纹连接有螺杆，且螺杆靠近套管的一端贯穿套管于套管内部设置，所述套管的内壁开设有气孔。

优选地，所述压块的一侧侧壁固定连接有连接块，且连接块的一端开设有让位槽，所述空腔内设置有密封板，且密封板的一端贯穿连接块与让位槽内部设置，位于所述让位槽内部的密封板一侧固定连接有挡块。

优选地，所述密封板远离连接块的一侧固定连接有挡板，所述挡块的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺钉，且螺钉的一端穿过螺纹孔与连接块螺纹连接。

优选地，所述螺杆的一端转动连接有转块，且转块远离螺杆的一端与第二活塞相抵设置。

优选地，多个所述通孔的内壁均固定连接有挡环，且挡环靠近连接杆的一侧与连接杆滑动连接。

优选地，所述螺杆远离转块的一端固定连接有转头，且转头的外壁开设有防滑纹。

优选地，所述第一活塞的外壁套设有橡胶套，且橡胶套的外壁与通孔内壁过盈配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过设置压块、第一活塞、连接杆、磨头、套管与第二活塞等配合使用，可以利用芯棒使磨头形成匹配芯棒的凹槽，针对不同大小的芯棒均能用该装置打磨掉芯棒上的金属瘤。