[实用新型]一种改进型大型筛板蒸氨塔

说明书

本实用新型公开了一种改进型大型筛板蒸氨塔，包括多个塔圈、筛板和隔板，所述隔板设置在筛板蒸氨塔中部，隔板上部为预热段，下部为蒸馏段，自上而下方向，第一个塔圈顶部直接采用塔盖封顶，第二个塔圈和第三个塔圈之间设置有带出气孔的预热段顶盖，其余相邻两个塔圈之间设置筛板，所述预热段顶盖的出气孔上设置有一套旋流板。本实用新型能够降低塔器高度和重量，延长塔器长周期稳定运行的寿命，减少维修费用，解决氨气带液的问题，降低能耗等多方面的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种纯碱生产行业中回收过滤母液设备，更具体地说，是涉及一种改进型大型筛板蒸氨塔。

背景技术

蒸氨塔是氨碱法制碱工艺的重要设备之一，它的作用是回收过滤母液中的氨和二氧化碳，供给吸氨工段。传统的大型筛板蒸氨塔在预热段的筛板支撑圈都采用铸铁和塔圈铸造为一体后进行机械加工，最后安装钛筛板；在使用过程中由于氨气在高温情况下腐蚀性很强，而且铸件的支撑圈比较薄，加上长期受冲刷和外力作用，使支撑圈很快会被腐蚀掉，导致筛板需要经常检修，最后只能更换塔圈，导致塔器的运行周期短和检修费用很高；另外传统的蒸氨塔顶部都使用氨气冷凝器或者波纹管冷凝器，氨气冷却器是有由多个钛管冷却水箱叠装而成，钛管冷却器为铸铁件的方箱，穿装钛管，体积大、重量重，导致设备高度高，设备基础承载力大，制造成本也高，在日常检修中工作量很繁重，且需要大型吊车；塔顶为波纹管换热器的形式，也存在安装难度大，制造费用高，塔体高度高等缺点。专利号为：201320348058.6的中国专利公开了“一种改进的大型筛板蒸氨塔”中未涉及塔体顶部去掉换热器增加旋流板和加热分解段支撑圈的改造。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种纯碱生产行业中回收过滤母液中的氨和二氧化碳的改进型大型筛板蒸氨塔，能够降低塔器高度和重量，延长塔器长周期稳定运行的寿命，减少维修费用，解决氨气带液的问题，降低能耗等多方面的效果。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。

本实用新型改进型大型筛板蒸氨塔，包括多个塔圈、筛板和隔板，所述隔板设置在筛板蒸氨塔中部，隔板上部为预热段，下部为蒸馏段，自上而下方向，第一个塔圈顶部直接采用塔盖封顶，第二个塔圈和第三个塔圈之间设置有带出气孔的预热段顶盖，其余相邻两个塔圈之间设置筛板，所述预热段顶盖的出气孔上设置有一套旋流板。

所述预热段相邻两个塔圈之间设置有用于固定支撑筛板的钛制密封圈式的支撑圈。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案所带来的有益效果是：

(1)本实用新型洪第一个塔圈顶部直接采用塔盖封顶，去掉旧结构中顶部的氨冷凝器，直接换成塔圈和塔盖，大大降低了蒸氨塔的高度和重量，节省了土建和制造费用。

(2)本实用新型中安装了一套旋流板，旋流板根据蒸氨塔内部结构和工艺要求进行了设计，底部设计底座与预热段顶盖之间采用螺栓连接，旋流部分采用双层旋流，氨气和水蒸气的混合气体从预热段顶盖中的孔中进入到旋流板，经过双层旋流，起到气液分离的效果，多余的液体在上升的冷凝后从第二个塔圈底部两个排液口排出经过管线回到系统中继续循环。通过旋流板的使用，很好的解决了蒸氨气体带液的问题，同时也降低了设备的能耗，延长蒸氨塔长周期稳定运行的寿命，减少维修费用。

(3)本实用新型预热段筛板的支撑圈由铸件内突式支撑圈(支撑圈与塔圈设置一体结构)改成钛制密封圈，在对支撑圈的改进后，设备的使用寿命和检修周期大大延长，而且能反复使用，真正意义上解决了现场使用的实际问题。

附图说明

图1是本实用新型改进型大型筛板蒸氨塔的结构示意图。

图2是大型筛板蒸氨塔改造前后的对比示意图；

其中，(a)是改造前的局部示意图，(b)是改造后的局部示意图。

图3是图2的局部放大示意图；