[实用新型]一种强力剪切的乳化锅

说明书

本实用新型公开了一种强力剪切的乳化锅，包括支撑柱、排液管、锅体、下支撑环板、衔接柱、上支撑环板、支撑板、注液管和搅拌装置，所述下支撑环板固定套接于锅体下端，所述上支撑环套固定套接于锅体上端，所述排液管设于锅体下，所述注液管设于锅体顶部，所述衔接柱设于上支撑环板与下支撑环板之间，所述支撑柱对称设于下支撑环板下，所述支撑板为开口朝下的C型结构设置，所述支撑板设于上支撑环板顶部且设于锅体顶部，所述搅拌装置设于支撑板顶部。本实用新型属于乳化机械设备技术领域，具体是指一种通过搅拌装置，增加乳化剂剪切能力的强力剪切的乳化锅。

技术领域

本实用新型属于乳化机械设备技术领域，具体是指一种强力剪切的乳化锅。

背景技术

乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用。现在化妆品生产时，在对化妆品原料进行混合搅拌时，通常采用乳化机实现剪切、搅拌功能。乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切、分散、撞击，这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。目前的乳化机大多剪切力都比较小，因此往往造成工作时间长、工作效率低、剪切效果不佳的问题。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种通过搅拌装置，增加乳化剂剪切能力的强力剪切的乳化锅。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种强力剪切的乳化锅，包括支撑柱、排液管、锅体、下支撑环板、衔接柱、上支撑环板、支撑板、注液管和搅拌装置，所述下支撑环板固定套接于锅体下端，所述上支撑环套固定套接于锅体上端，所述排液管设于锅体下，所述注液管设于锅体顶部，所述衔接柱设于上支撑环板与下支撑环板之间，所述支撑柱对称设于下支撑环板下，所述支撑板为开口朝下的C型结构设置，所述支撑板设于上支撑环板顶部且设于锅体顶部，所述搅拌装置设于支撑板顶部；所述搅拌装置包括驱动电机、主齿轮、传动仓、传动齿轮一、传动齿轮二、旋转杆一、旋转杆二、搅拌杆一和搅拌杆二，所述传动仓设于支撑板顶部，所述驱动电机设于传动仓顶部，所述主齿轮可转动设于传动仓内且设于驱动电机下，所述传动齿轮一可转动设于传动仓内且与主齿轮啮合设置，所述传动齿轮二可转动设于传动仓内且与主齿轮啮合设置，所述传动齿轮一与传动齿轮二分别设于主齿轮两侧，所述旋转杆一一端设于传动齿轮一下，所述旋转杆一另一端可转动设于锅体内壁底面上，所述旋转杆二一端设于传动齿轮二下，所述旋转杆二另一端可转动设于锅体内壁底面上，所述搅拌杆一对称设于旋转杆一两侧，所述搅拌杆二对称设于旋转杆二两侧，驱动电机通过主齿轮、传动齿轮一和传动齿轮二配合驱动，带动旋转杆一和旋转杆二旋转，并且旋转杆一和旋转杆二转动方向相反，利用搅拌杆一和搅拌杆二实现物料剪切。

进一步地，所述搅拌杆一与搅拌杆二上下均设有分割杆，增加物料与搅拌杆的接触面积，提高剪切效果。

进一步地，所述搅拌杆一与搅拌杆二交错设置，可以更好的将物料分割，实现剪切。

进一步地，所述支撑柱下设有底板，增加支撑柱与地面的接触面积，提高稳定性。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种强力剪切的乳化锅操作简单，机构紧凑，设计合理，通过增设搅拌装置，利用驱动电机通过主齿轮、传动齿轮一和传动齿轮二配合驱动，带动旋转杆一和旋转杆二旋转，并且旋转杆一和旋转杆二转动方向相反，利用搅拌杆一和搅拌杆二实现物料剪切，并且分割杆，增加物料与搅拌杆的接触面积，提高剪切效果，而且搅拌杆一与搅拌杆二交错设置，可以更好的将物料分割，实现剪切。

附图说明

图1为本实用新型一种强力剪切的乳化锅的整体结构图。

其中，1、支撑柱，2、排液管，3、锅体，4、下支撑环板，5、衔接柱，6、上支撑环板，7、支撑板，8、注液管，9、搅拌装置，10、驱动电机，11、主齿轮，12、传动仓，13、传动齿轮一，14、传动齿轮二，15、旋转杆一，16、旋转杆二，17、搅拌杆一，18、搅拌杆二，19、分割杆，20、底板。

具体实施方式