[实用新型]一种圆套工件外侧壁加工打磨装置

说明书

一种圆套工件外侧壁加工打磨装置，圆管套C上设承托台，承托台上侧壁旋转设置转台，承托台下侧壁设减速电机D，承托台上设龙门铣床立臂A，承托台上设龙门铣床立臂B，龙门铣床横梁上滑动设龙门铣床液压缸A，龙门铣床横梁上滑动设龙门铣床液压缸B，龙门铣床液压缸B主轴端套设套管B，套管B下侧壁设横板，横板前侧壁设矩形凹槽A，横板后侧壁设矩形凹槽B，横板上侧壁右侧设电机B，套管B左侧壁设压紧组件，电机B主轴端套设链轮A，转轴中部套设链轮B。本实用新型的有益效果：通过框形架有效的遮挡磨砂轮旋转带动废屑飞溅，提高操作人员的生产加工过程中的安全保障，通过框形架滑动可拆卸设计更加的符合生产的需求。

技术领域

本实用新型涉及一种打磨装置，尤其涉及一种圆套工件外侧壁加工打磨装置。

背景技术

目前，在圆套件在生产加工过程时，需对其圆套工件进行打磨处理，圆套工件通过龙门铣床加工，完使得圆套工件表面精度较低，为了提高产品的质量和精度，需要对圆套工件进行打磨处理，打磨圆套工件时磨砂轮旋转速度高，极易带动废屑飞溅，容易将废屑飞溅至操作人员的眼中，对操作人员的人身安全造成极大地安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种圆套工件外侧壁加工打磨装置，解决了现有圆套工件进行打磨处理，打磨圆套工件时磨砂轮旋转速度高，极易带动废屑飞溅，容易将废屑飞溅至操作人员的眼中，对操作人员的人身安全造成极大地安全隐患的问题。

本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：一种圆套工件外侧壁加工打磨装置，包括圆管套C1、承托台2、圆形凹槽A3、转台4、减速电机D5、地面6、圆套工件7、龙门铣床立臂A8、龙门铣床立臂B9、龙门铣床横梁10、龙门铣床液压缸A11、铣刀111、龙门铣床液压缸B12，圆管套C1上端面固定设置承托台2，所述承托台2上侧壁中部开设圆形凹槽A3，所述承托台2上侧壁旋转设置转台4，所述转台4位于所述承托台2上开设的圆形凹槽A3腔体内部，所述承托台2下侧壁固定设置减速电机D5，所述减速电机D5主轴旋转贯穿所述承托台2，且所述减速电机D5主轴与所述转台4下侧壁中部固定连接，所述承托台2上侧壁与地面6平齐设置，所述转台4上侧壁放置圆套工件7，所述承托台2上侧壁左部垂直向上固定设置龙门铣床立臂A8，所述承托台2上侧壁右部垂直向上固定设置龙门铣床立臂B9，龙门铣床横梁10下侧壁左端与所述龙门铣床立臂A8顶端固定连接，所述龙门铣床横梁10下侧壁右端与所述龙门铣床立臂B9顶端固定连接，所述龙门铣床横梁10上滑动设置龙门铣床液压缸A11，所述龙门铣床横梁10上滑动设置龙门铣床液压缸B12，所述龙门铣床液压缸B12位于所述龙门铣床横梁10的右部，所述龙门铣床液压缸A11主轴端固定设置铣刀111，所述龙门铣床液压缸B12主轴端套设套管B13，所述套管B13下侧壁固定设置横板14，所述横板14前侧壁左、右方向开设矩形凹槽A141，所述横板14后侧壁左、右方向开设矩形凹槽B142，所述横板14上侧壁右侧固定设置电机B15，所述电机B15位于所述套管B13的右侧，所述套管B13左侧壁开设内螺纹通孔D131，所述套管B13左侧壁设置压紧组件16，所述压紧组件16与内螺纹通孔D131相配合，所述压紧组件16，包括丝杆D161、手轮D162、防滑板D163、圆形盲孔D1631、轴承D164，所述防滑板D163与所述龙门铣床液压缸B12主轴外侧壁相配合，所述电机B15主轴旋转贯穿所述横板14，所述电机B15主轴端固定套设链轮A17，所述链轮A17位于所述横板14下侧，所述横板14下侧壁左部开设圆形盲孔B18，所述横板14下侧壁固定设置轴承A19，所述轴承A19位于所述圆形盲孔B18的腔体内部，转轴20上端与所述轴承A19固定连接，所述转轴20中部固定套设链轮B21，所述链轮B21位于所述横板14下侧，所述转轴20下端面中部开设内螺纹盲孔A201，所述转轴20下端套设磨砂轮23，螺栓24上部贯穿所述磨砂轮23与所述内螺纹盲孔A201螺纹连接，所述链轮A17与所述链轮B21通过链条22动力传动。