[实用新型]一种实现压铸件螺纹孔内加工废屑自动清除的装置

说明书

本实用新型公开了一种实现压铸件螺纹孔内加工废屑自动清除的装置，包括顶板、中板和底板，在顶板与底板之间竖直连接有支撑立柱，在顶板的顶部中间位置设有竖直废屑收集件，在竖直废屑收集件上设有竖直废屑收集通道，竖直废屑收集通道通过管路连接有废屑容器，在竖直废屑收集件的四周竖直设有工件支撑垫块，在竖直废屑收集件的两侧设有压板，所述压板连接有压板气缸，所述底板上设有竖直气缸，竖直气缸的输出端与中板相连，所述中板上竖直设有若干竖直气针，竖直废屑收集件和顶板上对应竖直气针的位置处均设有若干与竖直气针相适配的竖直穿孔。本实用新型能同时自动清除压铸件正面和侧面螺纹孔内加工废屑，并能同时进行废屑收集，清除效率高。

技术领域

本实用新型是涉及一种实现压铸件螺纹孔内加工废屑自动清除的装置，属于压铸加工处理技术领域。

背景技术

压铸件上通常具有多个一体成型的用于后续应用安装连接的螺纹孔，这些螺纹孔在加工过程中会残留有加工废屑，为了避免其中的加工废屑影响后续的安装连接，需要对这些加工废屑进行清除处理，而目前是通过人工手持气枪进行一一吹除处理，不仅工作效率低，而且由于有些螺纹孔小且深，导致孔内的加工废屑不易被吹除干净，并且螺纹孔的数量通常很多，很容易存在漏处理风险。

虽然中国专利CN104289746A中公开了一种螺纹孔铝屑清理装置，但该清理装置只能实现工件上正面螺纹孔内残留铝屑的清理，不能同时实现工件上侧面螺纹孔内残留铝屑的清理，而压铸件产品通常同时具有正面和侧面螺纹孔，以致该清理装置不能很好应用于同时具有正面和侧面螺纹孔的压铸件；另外，该装置只是实现了将螺纹孔内残留铝屑吹出来，没有对吹出的铝屑进行及时收集，以致被吹出的废屑到处飞溅，很容易对周边人员和设备造成损害及产生二次污染。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的是提供一种能同时自动清除压铸件正面和侧面螺纹孔内加工废屑且能同时进行废屑收集的实现压铸件螺纹孔内加工废屑自动清除的装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种实现压铸件螺纹孔内加工废屑自动清除的装置，包括自上而下依次水平设置的顶板、中板和底板，在所述顶板与底板之间竖直连接有支撑立柱，在所述顶板的顶部中间位置设有竖直废屑收集件，在所述竖直废屑收集件上设有竖直废屑收集通道，所述竖直废屑收集通道通过管路连接有废屑容器，在所述竖直废屑收集件的四周竖直设有若干工件支撑垫块，在所述竖直废屑收集件的两侧设有压板，所述压板连接有压板气缸，所述压板能在压板气缸的驱动下做上下直线运动，所述底板上设有竖直气缸，所述竖直气缸的输出端与中板相连，在所述中板上竖直设有若干竖直气针，所述竖直废屑收集件和顶板上对应竖直气针的位置处均设有若干与竖直气针相适配的竖直穿孔，所述竖直气针和中板能在竖直气缸的驱动下做上下直线运动。

一种实施方案，在所述竖直废屑收集件的侧面水平设有若干水平气针，所述水平气针连接有水平气缸，所述水平气针的出气端设有水平废屑收集件，在所述水平废屑收集件对应水平气针的位置处设有与水平气针相适配的水平穿孔，所述水平气针能在水平气缸的驱动下沿着水平穿孔做水平直线运动，所述水平废屑收集件上设有水平废屑收集通道，所述水平废屑收集通道通过管路连接有废屑容器。

一种实施方案，在所述竖直废屑收集件靠近水平气针的一侧竖直设有挡板。

一种优选方案，所述竖直废屑收集件上竖直穿设有若干定位销。

一种优选方案，所述竖直废屑收集件的四周竖直设有若干导柱。

一种实施方案，所述压板气缸设于顶板的下方，所述压板气缸的输出端穿过顶板后与压板相连。

一种实施方案，在所述竖直气缸的四周对称分布有若干竖直设置的导向杆，所述导向杆的底部与底板的顶部相连，所述导向杆的顶部穿过中板后与顶板的底部相连，所述中板能在竖直气缸的驱动下沿着导向杆做上下直线运动。