[实用新型]一种铝棒加工熔铸模具

说明书

本实用新型公开了一种铝棒加工熔铸模具，包括主模、辅模和推动箱，所述主模右侧内壁依次设有成型腔，所述主模内壁一周设有第一冷却腔，所述辅模内壁一周设有第二冷却腔，所述主模顶部后端外壁设有左置水路进口，所述主模顶部前端外壁设有出水接口，所述辅模顶部后端外壁设有右置水路进口，所述辅模顶部前端设有出水接口，所述第一冷却腔顶部焊接左置水路进口和出水接口，所述第二冷却腔顶部焊接右置水路进口和出水接口，涉及熔铸模具技术领域，该种铝棒加工熔铸模具，通过对称均匀结构设置提升了铝棒加工熔铸模具的整体冷却效果，通过多道成型腔缓解了需要单次成型多根铝棒的问题，通过两端结构斜向传输缓解了成型时内部的空隙和气泡问题。

技术领域

本实用新型涉及熔铸模具技术领域，具体为一种铝棒加工熔铸模具。

背景技术

铝是一种轻金属，其化合物在自然界中分布极广，地壳中铝的资源约为400～500亿吨，仅次于氧和硅，居第三位，在金属品种中为第一大类金属，

铝棒是铝产品的一种，铝棒的熔铸包括熔化、提纯、除杂、除气、除渣与铸造过程，根据铝棒含有的金属元素不同，铝棒大概可以分为8个大类，铝棒在加工前，是通过相应的熔铸模具熔铸而成的，现有的传统的铝棒加工熔铸模具虽然达到了基本的作业性能，但是在使用时还是存在着很多的问题。

传统的铝棒加工熔铸模具在使用时存在：1.在熔铸进行时需要对模具内正在成型的铝棒进行冷却，但是传统的熔铸模具存在整体冷却效果不足的问题。2.根据加工需求和制造效率，会存在需要一次成型多根铝棒的问题，所以传统熔铸模具存在单次成型数量单一的问题。3.铝棒均是具备一定长度尺寸的，所以在模具内铝棒在熔铸成型时会存在空隙和气泡问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝棒加工熔铸模具，提升了铝棒加工熔铸模具的整体冷却效果，缓解了需要单次成型多根铝棒的问题，缓解了成型时内部的空隙和气泡问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铝棒加工熔铸模具，包括主模、辅模和推动箱，所述主模右侧内壁依次设有成型腔，所述主模内壁一周设有第一冷却腔，所述辅模内壁一周设有第二冷却腔，所述主模顶部后端外壁设有左置水路进口，所述主模顶部前端外壁设有出水接口，所述辅模顶部后端外壁设有右置水路进口，所述辅模顶部前端设有出水接口，所述第一冷却腔顶部焊接左置水路进口和出水接口，所述第二冷却腔顶部焊接右置水路进口和出水接口。

优选的，所述主模前端外壁依次设有前置熔铸接口，所述主模后端外壁依次设有后置熔铸接口，所述前置熔铸接口和后置熔铸接口均由主模内壁固定连接成型腔。

优选的，所述辅模左侧内壁一周设有闭合槽，所述闭合槽内壁顶端设有成型腔，所述闭合槽内壁靠近中端处设有成型腔，所述闭合槽内壁底端设有成型腔。

优选的，所述推动箱底端外壁一周固定连接第一安装板，所述辅模底部左右两端外壁固定连接第二安装板。

优选的，所述推动箱内壁上下两端均设有气腔，所述推动箱通过气腔内壁设有气动杆，所述气动杆右端固定连接主模。

优选的，所述推动箱左侧中段底部外壁设有气动接口，所述气动接口右端由推动箱内壁固定连接气腔。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种铝棒加工熔铸模具。具备以下有益效果：