[实用新型]用于冷喷涂的送粉装置

说明书

本实用新型公开了一种用于冷喷涂的送粉装置，其包括箱体、设置在箱体内的粉仓、与粉仓侧壁的上端连接的压力平衡管、安装于粉仓顶部的控制电机、与控制电机输出端连接的转动轴以及固定在转动轴末端的螺杆，转动轴处于料仓的内部，转动轴上设置有搅拌叶片，粉仓下端设有出料口，出料口内部套接有耐磨套，螺杆下端穿过耐磨套，出料口下端固定有送粉管，压力平衡管下端通过三通连接头与送粉管连接。本实用新型通过设置转动轴，控制电机驱动转动轴旋转，转动轴带动搅拌叶片对粉仓内的喷涂粉进行搅拌，进而破坏粉末的团簇，避免引起堵塞。

技术领域

本实用新型涉及喷涂技术领域，尤其涉及一种用于冷喷涂的送粉装置。

背景技术

冷气动力喷涂技术，简称冷喷涂，该技术是通过高压气体将金属粉末加速到某一临界速度以上并撞击待喷涂的基体表面，最后靠强烈塑性变形沉积在基体表面的一种喷涂技术。冷喷涂过程中，涂层的制备是一个连续的过程，送粉装置关系到粉末是否能够稳定、均匀、连续地输送，最终会影响涂层的性能(包括涂层的均匀性、厚度及沉积效率等)。

现有的送粉装置，由于粉箱内的喷涂粉末过多，哪怕平衡气进入粉箱，流动性仍然很差；加之喷涂粉末的颗粒小，容易发生粉末团簇，导致堵塞，容易发生爆炸，存在安全隐患。

为此，需要提供一种用于冷喷涂的送粉装置，以解决上述现有技术存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于冷喷涂的送粉装置，以解决现有技术存在的喷涂粉末容易发生粉末团簇、导致堵塞的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于冷喷涂的送粉装置，其包括箱体、设置在所述箱体内的粉仓、与所述粉仓侧壁的上端连接的压力平衡管、安装于所述粉仓顶部的控制电机、与所述控制电机输出端连接的转动轴以及固定在所述转动轴末端的螺杆，所述转动轴处于料仓的内部，所述转动轴上设置有搅拌叶片，所述粉仓下端设有出料口，所述出料口内部套接有耐磨套，所述螺杆下端穿过耐磨套，所述出料口下端固定有送粉管，所述压力平衡管下端通过三通连接头与所述送粉管连接。

所述送粉管包括第一接口、第二接口以及第三接口，所述出料口与所述第一接口连接，所述压力平衡管下端通过所述三通连接头与所述第二接口连接。

所述第二接口与所述第三接口的中心线在同一水平线上，所述第一接口与所述第二接口的中心线相互垂直。

所述送粉管与所述粉仓以法兰的形式密封连接，所述送粉管的第一接口内壁设有内螺纹，所述耐磨套外壁设有外螺纹，所述耐磨套装入所述第一接口内。

所述的用于冷喷涂的送粉装置还包括气体加热装置，所述三通连接头包括第一连接端、第二连接端以及第三连接端，所述第一连接端通过气路管道与所述气体加热装置连接，所述第二连接端与所述压力平衡管连接，所述第三连接端与所述送粉管连接。

所述箱体与所述粉仓之间围成一腔体，所述腔体内设有加热套，所述加热套套接在所述粉仓外围，所述加热套内部具有空腔，所述加热套上开设有进水口和出水口，所述进水口位于所述出水口下方。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：通过设置转动轴，控制电机驱动转动轴旋转，转动轴带动搅拌叶片对粉仓内的喷涂粉进行搅拌，进而破坏粉末的团簇，避免引起堵塞。

附图说明

图1为本实用新型用于冷喷涂的送粉装置结构示意图；

图2为图1中A区域放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。