[实用新型]数控门套加工中心

说明书

本实用新型公开了一种数控门套加工中心，包括首尾依次排布的上料单元、贴标单元、锯切开料单元及下料单元；其中，所述上料单元用于控制板材进行水平举升；所述贴标单元用于板材贴标；所述锯切开料单元包括锯切机床、可沿所述锯切机床的Y轴方向往复运动的第二抓取机、推料臂及可沿锯切机床X轴方向往复运动的横锯和纵锯，可对板材进行切割定型；所述下料单元用于接收并完成切割板材的下料。本实用新型属于锯床领域，与现有技术相比的优点在于：可提高生产效率，降低生产成本，提高操作工人的安全性。

技术领域

本实用新型涉及门套加工设备领域，具体是指一种数控门套加工中心。

背景技术

现有生产门套，主要应用的机器有电子锯、多片机、推台锯。使用这三种设备加工，加工尺寸规格适用性差，人工成本较高，无法实现自动化生产。并且，目前锯切板材的机器和贴标的机器，需要分别控制操作，人工成本较高。加工门套规格尺寸适用于批量加工，针对规格尺寸不一的情况，操作复杂，且人工操作电子锯、多片机、推台锯等设备，安全性较低。

因此为了提升生产效率，节省人工成本，自动化的柔性门套生产线的市场就有了很大的前景。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种提高生产效率，降低生产成本，提高操作工人的安全性的数控门套加工中心。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：包括首尾依次排布的上料单元、贴标单元、锯切开料单元及下料单元；

其中，所述上料单元用于控制板材进行水平举升；

所述贴标单元包括贴标机床及安装在所述贴标机床上的抓取支撑臂、动力滚筒和贴标装置，所述抓取支撑臂的自由端固定安装有水平的第一抓取机，所述第一抓取机用于抓取板材，所述动力滚筒用于将板材向所述锯切开料单元方向输送，所述贴标装置固定安装在所述贴标机床上且用于向板材贴标；

所述锯切开料单元包括锯切机床、可沿所述锯切机床的Y轴方向往复运动的的第二抓取机、推料臂和压料辊及可沿锯切机床X轴方向往复运动的横锯和纵锯；

所述下料单元用于完成切割板材的下料。

进一步地，所述锯切机床上滑动设有Y轴移动单元，所述Y轴移动单元沿所述锯切机床的长边运动，所述第二抓取机及推料臂固定设于所述Y轴移动单元上，所述衬板滑动连接所述锯切机床，且沿所述锯切机床的长边运动，所述Y 轴移动单元上滑动设有X轴移动单元，所述横锯及纵锯安装在所述X轴移动单元上。

进一步地，所述Y轴移动单元上还固定安装有总吸尘装置支架，所述总吸尘装置支架的横梁上固定安装有总吸尘装置。

进一步地，所述横锯上还设有Z轴移动单元及主轴，所述Z轴移动单元(331) 用于举升或下降所述横锯的锯片及主轴。

进一步地，所述上料单元为升降机。

进一步地，所述下料单元为皮带下料机。

进一步地，所述纵锯为并排设置的子母锯形式

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型将上料单元、贴标单元、锯切开料单元及下料单元组合设置，并且设置自动化的运行导料装置，使得加工中心可以集自动上料、贴标、正面横头锯切、纵板锯切、开料和出料于一体，极大地提高了加工效率、降低生产成本，并且可使操作者安全地实现门套加工。

附图说明

图1是本实用新型数控门套加工中心的主视图。

图2是本实用新型数控门套加工中心的贴标单元侧视图。

图3是本实用新型数控门套加工中心的抓取支撑臂立体图。

图4是本实用新型数控门套加工中心的贴标装置立体图。