[实用新型]一种高精度针织机传动机构的缓震装置

说明书

本实用新型公开了一种高精度针织机传动机构的缓震装置，包括机架、电动机和针筒大盘齿轮，所述机架内设置有电动机，且机架的顶面焊接连接有第二套筒，所述针筒大盘齿轮的底面焊接连接有第一套筒，且第一套筒的外壁与第二套筒的内壁之间为滚动轴承活动连接，所述第一套筒的内壁水平向外延伸形成呈有环形分布的第二齿块，所述电动机的输出轴销轴固定有传动盘，且传动盘的外圆壁水平向外延伸形成有呈环形分布的第一齿块。该高精度针织机传动机构的缓震装置在整个传动过程中，第一齿块和第二齿块不接触，进而电动机的振动不会传递到针筒大盘齿轮上，保证了针筒大盘齿轮的作业精度。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种高精度针织机传动机构的缓震装置。

背景技术

目前针织机传动机构的均采用电动机传动，电动机通过齿轮组带动针盘大盘齿轮转动，由于齿轮之间的为啮合连接，电动机的振动会通过齿轮组传递到针盘大盘齿轮上，进而影响针盘大盘齿轮的织布精度，容易影响织布质量，实用性不强，不能满足人们的使用需求，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度针织机传动机构的缓震装置，以解决上述背景技术中提出的电动机的振动会通过齿轮组传递到针盘大盘齿轮上，进而影响针盘大盘齿轮的织布精度，容易影响织布质量，实用性不强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度针织机传动机构的缓震装置，包括机架、电动机和针筒大盘齿轮，所述机架内设置有电动机，且机架的顶面焊接连接有第二套筒，所述针筒大盘齿轮的底面焊接连接有第一套筒，且第一套筒的外壁与第二套筒的内壁之间为滚动轴承活动连接，所述第一套筒的内壁水平向外延伸形成呈有环形分布的第二齿块，所述电动机的输出轴销轴固定有传动盘，且传动盘的外圆壁水平向外延伸形成有呈环形分布的第一齿块，所述第一齿块面向于第二齿块的一面上设置有传动杆，且第一齿块和第二齿块两者相对的一面上均镶嵌有磁铁块，并且第一齿块和第二齿块两者上的磁铁块为同名磁极，所述传动杆包括有固定杆、固定筒和减震弹簧，所述固定杆一端与第一齿块焊接连接，且固定杆的另一端插入至固定筒内，并且插入至固定筒内的固定杆端面通过减震弹簧与固定筒内壁焊接连接，所述固定筒远离固定杆的一端开设有滚珠槽，且滚珠槽内设置有滚珠。

进一步的，所述机架有上机架和下机架构成，且上机架和下机架相贴合，并且两者的贴合处粘接有阻尼垫，所述电动机螺栓固定于下机架上。

进一步的，所述第一齿块和第二齿块个数相同并一一对应，且第一齿块和第二齿块上的磁铁块共轴心线。

进一步的，所述第一齿块和第二齿块相对的一面与传动杆的轴心线相互垂直。

进一步的，所述固定筒呈中空状的柱状结构，且固定筒的内壁为光滑状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高精度针织机传动机构的缓震装置设置有第一套筒、传动盘、第一齿块和第二齿块，传动盘可以随着电动机同步转动，第一齿块和第二齿块上设置有磁极相同的磁铁块，传动盘带动第一齿块旋转时，在磁力作用下，通过第二齿块带动第一套筒转动，第一套筒在带动针筒大盘齿轮旋转，从而实现整个传动作业，在整个传动过程中，第一齿块和第二齿块不接触，进而电动机的振动不会传递到针筒大盘齿轮上，保证了针筒大盘齿轮的作业精度；

设置有传动杆，传动杆内设置有减震弹簧，这样当进行高速传动时，第一齿块通过传动杆与第二齿块构成传动机构，第一齿块上的振动可以通过传动杆缓解掉，进而也不会使得针筒大盘齿轮受到振动的影响，保证了织布的质量，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型正视结构示意图；

图2是本实用新型第一套筒和传动盘俯视结构示意图；

图3是本实用新型第一齿块正视结构示意图；