[实用新型]一种排污泵的轴承密封组件

说明书

本实用新型公开了一种排污泵的轴承密封组件，包括开设在轴承座内、用于进密封油的密封油管，环形设置在轴承座内、且绕轴承一圈的分油管，环形开设在轴承座内、开口朝向轴承、且至少配置有一根的密封圈槽，环形开设在轴承座内、连接在分油管与密封圈槽之间的数根分支油管，一一对应设置在密封圈槽内、且沿轴承方向的截面呈凹字形状的密封圈，以及开设在密封圈的内部、用于存储密封油脂、且呈弧形状的油脂槽。通过上述方案，本实用新型具有结构简单、密封可靠等优点，在排污泵技术领域具有很高的实用价值和推广价值。

技术领域

本实用新型涉及排污泵技术领域，尤其是一种排污泵的轴承密封组件。

背景技术

排污泵是一种泵与电机连体，并同时潜入液下工作的泵类产品，与一般卧式泵或立式污水泵相比，排污泵结构紧凑、占地面积小。安装维修方便，大型的排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装，安装及维修相当方便，连续运转时间长。排污泵由于泵和电机同轴，轴短，转动部件重量轻，因此轴承上承受的载荷(径向)相对较小，寿命比一般泵要长得多。不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的方便。振动噪声小，电机温升低，对环境无污染。

由于排污泵的抽取物较其他泵的抽取物的杂物较多，且对泵体轴承的密封性能要求较高，以避免杂物影响密封性能，降低使用寿命。因此，急需要提出一种结构简单、密封可靠的排污泵的轴承密封组件。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种排污泵的轴承密封组件，本实用新型采用的技术方案如下：

一种排污泵的轴承密封组件，设置在轴承与轴承座之间，所述排污泵的轴承密封组件包括开设在轴承座内、用于进密封油的密封油管，环形设置在轴承座内、且绕轴承一圈的分油管，环形开设在轴承座内、开口朝向轴承、且至少配置有一根的密封圈槽，环形开设在轴承座内、连接在分油管与密封圈槽之间的数根分支油管，一一对应设置在密封圈槽内、且沿轴承方向的截面呈凹字形状的密封圈，以及开设在密封圈的内部、用于存储密封油脂、且呈弧形状的油脂槽。

进一步的，所述密封圈的两侧底部、且贴近轴承处分别设置有数个栅型槽。

优选地，所述密封圈槽设置有两个。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型巧妙地设置凹字形状的密封圈，且凹口朝向轴承，以便于提供油脂涂抹的空间；另外，在密封圈上设置栅型槽，既能起到油脂的保存防泄漏，又能起到边缘密封；不仅如此，本实用新型通过设置密封油管、分油管和分支油管，为油封提供供油流道，并且本实用新型通过设置油封密封，保证密封圈挤压力度，通过调整油封压力，以实现密封调整；综上所述，本实用新型具有结构简单、密封可靠等优点，在排污泵技术领域具有很高的实用价值和推广价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需使用的附图作简单介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对保护范围的限定，对于本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的剖面结构示意图。

图2为图1的局部放大示意图。

上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：

1、轴承；2、轴承座；3、密封油管；4、分油管；5、分支油管；6、密封圈槽；7、密封圈；8、油脂槽；9、栅型槽。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更为清楚，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。