[实用新型]一种X光机用橡胶绝缘高压软电缆

说明书

本实用新型公开了一种X光机用橡胶绝缘高压软电缆包括并排设置的导体和排流线、以及由内往外一起包裹导体和排流线的第一绕包半导电带层、挤包半导电层、挤包橡胶绝缘层、挤包绝缘半导电层、金属屏蔽层、外护套层，导体和排流线的数量均为多个，导体的外周包裹有氟塑料挤包层，在导体与排流线之间填充有填充体。挤包橡胶绝缘层挤包在挤包半导电层外侧，具有良好的绝缘性能，能有效保证耐高压能力，且耐水、柔软，既能达到起到绝缘作用，又能增加高压软电缆的柔软度；第一绕包半导电带层、挤包半导电层、挤包橡胶绝缘层、挤包绝缘半导电层、金属屏蔽层相配合，起到均匀表面电场的作用。

技术领域

本实用新型涉及电缆技术领域，特别涉及一种X光机用橡胶绝缘高压软电缆。

背景技术

X光机用电缆，因其特殊的设计要求，需要电缆柔软、外径小、耐高压(75kV)，导体基本为2.5mm²以下，且为多芯组合方式，需要多种类型电缆的组合生产，多芯绝缘线芯需要由高温挤塑机挤包塑料，以达到良好的耐温及绝缘性能；高压绝缘层需要由中压生产线生产，满足高压的基础上，需要进行材料的硫化交联，导致电缆的制造难度大。并且常规电缆一般采用铜带屏蔽，虽然增大屏蔽性能，但采用铜带屏蔽会造成电缆变硬，弯曲半径较大，不适应严苛的安装敷设环境。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种X光机用橡胶绝缘高压软电缆，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：

一种X光机用橡胶绝缘高压软电缆包括并排设置的导体和排流线、以及由内往外一起包裹导体和排流线的第一绕包半导电带层、挤包半导电层、挤包橡胶绝缘层、挤包绝缘半导电层、金属屏蔽层、外护套层，导体和排流线的数量均为多个，导体的外周包裹有氟塑料挤包层，在导体与排流线之间填充有填充体。

本实用新型的有益效果是：

导体外侧包裹有氟塑料挤包层，氟塑料挤包在导体外侧，耐温高，且具有良好的绝缘性能，减小因生产时外部高压橡胶绝缘硫化工艺的高温而产生影响；挤包橡胶绝缘层挤包在挤包半导电层外侧，具有良好的绝缘性能，能有效保证耐高压能力，且耐水、柔软，既能达到起到绝缘作用，又能增加高压软电缆的柔软度；第一绕包半导电带层、挤包半导电层、挤包橡胶绝缘层、挤包绝缘半导电层、金属屏蔽层相配合，起到均匀表面电场的作用。

作为上述技术方案的进一步改进，在挤包绝缘半导电层和金属屏蔽层之间设置第二绕包半导电带层。

第二绕包半导电带层绕包在挤包绝缘半导电层外侧，能有效均匀电场,结合挤包绝缘半导电层和金属屏蔽层有效屏蔽干扰，还能起到隔开挤包绝缘半导电层和金属屏蔽层的作用，保护挤包绝缘半导电层不会因金属屏蔽层屏蔽的毛刺、起拱等嵌入到挤包绝缘半导电层中，减少高压软电缆耐压不良现象的出现。

作为上述技术方案的进一步改进，金属屏蔽层采用铜丝螺旋绕包设置在第二绕包半导电带层的外侧。

采用铜丝绕包屏蔽，既能保证高压软电缆良好地屏蔽性能，又能增加高压软电缆的柔软性能，使得高压软电缆弯曲半径较小，高压软电缆可适应严苛的安装敷设环境。

作为上述技术方案的进一步改进，在金属屏蔽层和外护套层之间设置包带层。

包带层绕包在金属屏蔽层外侧，束紧金属屏蔽层，能有效保证外护套层的同心度及最薄点管控，还能起到隔开金属屏蔽层与外护套层的作用，保护外护套层不会因金属屏蔽层的毛刺、起拱等嵌入到外护套层中，减少高压软电缆耐压不良现象的出现。

作为上述技术方案的进一步改进，外护套层挤包设置在包带层外侧。

作为上述技术方案的进一步改进，外护套层采用软聚氯乙烯或聚氨酯材料，利用软聚氯乙烯或聚氨酯材料的具备的稳定性能和耐高温性能，保证高压软电缆优良的物理性能及耐环境性能。