[实用新型]一种胶粘剂自动灌装装置

说明书

本实用新型公开了一种胶粘剂自动灌装装置，包括灌装机体和料罐，所述灌装机体的内部设置有设备腔，所述设备腔的内部底壁固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有不完全齿轮，所述设备腔的内部底壁通过轴承转动连接有传动轴，所述传动轴的外侧壁下部固定连接有齿轮，所述传动轴的一端延伸至灌装机体上部并固定连接有传动套，所述传动套的外侧固定连接有多个传动块，所述传动块的一端固定连接有置物盒，所述置物盒的内部设置有设备槽，所述设备槽的内部设置有卡接部件，继而可以将装料的瓶体进行固定，自动定位，能够避免瓶体位置移位，防止料罐出料的时候洒落到其它位置，可以持续进行装料，且可以节约时间，有利于提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及胶粘剂领域，特别涉及一种胶粘剂自动灌装装置。

背景技术

胶粘剂是一种具有很好粘合性能的物质，通过粘附力和内聚力由表面粘合而起连接物体的作用，能将同种或两种或两种以上同质或异质的制件(或材料)连接在一起，固化后具有足够强度的有机或无机的、天然或合成的一类物质，统称为胶粘剂或粘接剂、粘合剂、习惯上简称为胶。

胶粘剂在生产出来需要将其灌装在瓶体中，现有的灌装装置在进行灌装的时候，瓶体与出料口位置不一致，下料时料容易出现洒落，以及不能持续进行灌装，使得工作效率低，故此，我们提出一种胶粘剂自动灌装装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种胶粘剂自动灌装装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种胶粘剂自动灌装装置，包括灌装机体和料罐，所述灌装机体的内部设置有设备腔，所述设备腔的内部底壁固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有不完全齿轮，所述设备腔的内部底壁通过轴承转动连接有传动轴，所述传动轴的外侧壁下部固定连接有齿轮，所述传动轴的一端延伸至灌装机体上部并固定连接有传动套，所述传动套的外侧固定连接有多个传动块，所述传动块的一端固定连接有置物盒，所述置物盒的内部设置有设备槽，所述设备槽的内部设置有卡接部件。

优选的，所述卡接部件包括固定安装在设备槽内部底壁的马达，马达的输出端固定连接有传动盘，传动盘的外侧壁固定连接有多个凸块，凸块的一侧铰接有连接条，连接条的一端铰接有限位块，限位块的一端穿过滑槽延伸至设备槽上部并固定连接有卡板。

优选的，所述卡板的形状为弧形形状。

优选的，所述灌装机体的上表面固定连接有连接架，料罐固定安装在连接架侧壁。

优选的，所述料罐下部的出料口固定连接有出料管。

优选的，所述出料管的外侧壁固定安装有电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)马达启动带动传动盘转动，凸块随着传动盘转动，凸块转动通过连接条拉动限位块移动，卡板随着限位块移动，继而可以将装料的瓶体进行固定，自动定位，能够避免瓶体位置移位，防止料罐出料的时候洒落到其它位置。

(2)电机启动带动不完全齿轮转动，不完全齿轮与齿轮啮合时带动齿轮转动，传动轴随着齿轮转动，齿轮通过传动套带动传动块上的置物盒转动，继而可以转换置物盒的位置，继而可以将灌装好的瓶体移动到一侧，便于工作人员将灌装好的取下，重新放置新的瓶体，未灌装的瓶体移动到出料管下方，继而可以持续进行装料，且可以节约时间，有利于提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种胶粘剂自动灌装装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种胶粘剂自动灌装装置的设备腔内部结构示意图；

图3为本实用新型一种胶粘剂自动灌装装置的置物盒剖视图；

图4为本实用新型一种胶粘剂自动灌装装置的设备槽内部结构示意图。