[实用新型]一种骨架类熔模铸件防变形工装

说明书

本实用新型涉及一种骨架类熔模铸件防变形工装。骨架类熔模铸件防变形工装包括第一连接吊杆和第二连接吊杆，第一连接吊杆一端用于与浇口蜡模连接，第二连接吊杆用于与产品蜡模上的脱蜡蜡模连接，骨架类熔模铸件防变形工装还包括承载架，承载架上设有与第一、第二连接吊杆对应的穿孔或豁口，第一、第二连接吊杆的另一端穿过对应的穿孔或豁口，并与承载架在上下方向上挡止配合，本实用新型的骨架类熔模铸件防变形工装通过连接吊杆吊挂产品蜡模，并在产品蜡模上增加吊装位置，以限制产品蜡模的吊挂的自由状态，限制产品蜡模在其自重作用下发生翘曲变形，从而限制熔模型壳变形，避免后续对铸件矫形，降低铸件生产成本，提高铸件生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种骨架类熔模铸件防变形工装。

背景技术

目前，钛合金件以其强度高、耐热性和耐腐蚀性好等优点而被广泛应用于航空航天、兵器、船舶等领域。钛合金结构件的成型方式有焊接、机械加工、铸造等，其中铸造能够成型各种形状的结构件，且具有成本低、周期短的优点，是钛合金成型的理想工艺。

骨架类铸件在航天飞行器上应用非常广泛，骨架类铸件包括薄壁筋板结构，这种薄壁筋板结构常常采用钛合金熔模铸造工艺成型，但是此类铸件在熔模铸造过程中极易发生变形，需要在后续对铸件进行矫形，从而增加铸件生产成本，降低铸件生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种骨架类熔模铸件防变形工装，以解决现有技术中骨架类铸件容易变形的技术问题。

本实用新型的骨架类熔模铸件防变形工装采用如下技术方案：

骨架类熔模铸件防变形工装包括：

第一连接吊杆，一端用于与浇口蜡模连接；

第二连接吊杆，一端用于与产品蜡模上的脱蜡蜡模连接；

承载架，其上设有与第一、第二连接吊杆对应的穿孔或豁口，第一、第二连接吊杆的另一端穿过对应的穿孔或豁口，并与承载架在上下方向上挡止配合。

本实用新型的有益效果是：经统计分析后发现，现有技术中铸件变形很大一部分是在熔模型壳制备过程中产生的，在熔模型壳制备过程中，产品蜡模通过浇口蜡模吊挂放置，在产品蜡模上还连接有用于脱蜡的脱蜡蜡模，在熔模型壳干燥过程中，产品蜡模容易在其自身重力作用下翘曲变形，从而导致熔模型壳变形，最终导致生产出来的铸件变形。本实用新型的骨架类熔模铸件防变形工装中，承载架分别通过第一连接吊杆和第二连接吊杆与产品蜡模上的浇口蜡模和脱蜡蜡模连接，与现有技术中仅通过浇口蜡模位置实现产品蜡模吊挂的结构相比，本实用新型的骨架类熔模铸件防变形工装可增加产品蜡模上的吊挂位置，限制产品蜡模的自由状态，限制产品蜡模在其自重作用下发生翘曲变形，从而限制熔模型壳和铸件变形，避免后续对铸件矫形，降低铸件生产成本，提高铸件生产效率。

进一步地，所述第二连接吊杆设置有至少两个，且所述第一连接吊杆和所述第二连接吊杆呈一字型间隔布置。

其有益效果是：上述骨架类熔模铸件防变形工装的结构便于承载架的加工制作，而且更适用于在长度方向上延伸的薄壁筋板结构的骨架类熔模铸件，可增加此类铸件上的吊装位置，有效避免薄壁筋板结构的骨架类熔模铸件变形。

进一步地，所述第二连接吊杆分布在第一连接吊杆两侧，且承载架上靠近产品蜡模的端部均设置有所述第二连接吊杆。

其有益效果是：骨架类熔模铸件防变形工装上靠近产品蜡模的端部均设置有第二连接吊杆，这种结构设置可在熔模型壳制备过程中有效避免产品蜡模在自重作用下发生翘曲变形，进而防止熔模型壳变形，提高工装的防变形效果。

进一步地，所述承载架上具有用于与浇口蜡模贴合的第一保持平面，还具有用于与脱蜡蜡模贴合的第二保持平面。

其有益效果是：第一保持平面与第一连接吊杆配合，第二保持平面与第二连接吊杆配合，有助于确保产品蜡模与承载架之间的可靠连接。