[实用新型]一种用于洗涤带碱乏汽的冷凝液回收处理系统

说明书

本实用新型公开了一种用于洗涤带碱乏汽的冷凝液回收处理系统，包括料浆稀释槽、冷凝水罐和洗汽罐，料浆稀释槽通过乏汽输送管和洗汽罐的入汽口连通，冷凝水罐通过第一管道和洗汽罐的进水口连通，洗汽罐上还设有出汽口；还包括冷凝液检测槽、酸性中和液罐和控制器，冷凝液检测槽的入水口与洗汽罐的出液口连通，冷凝液检测槽上设置有至少两个出液口，出液口包括第一出液口和第二出液口，第一出液口通过控制阀A连通第一处理槽，第二出液口通过控制阀B连通第二处理槽，第二处理槽与酸性中和液罐连通；冷凝液检测槽内设置有第一PH检测仪，第一PH检测仪的输出端与控制器输入端电性连接，控制阀A和控制阀B各自的输入端与控制器对应输出端电性连接。

技术领域

本实用新型属于冶金乏汽处理领域，具体涉及一种用于洗涤带碱乏汽的冷凝液回收处理系统。

背景技术

在氧化铝厂的高压溶出工艺中，溶出料浆经过末级矿浆自蒸发器闪蒸后进入稀释槽，料浆在稀释槽中经过再次扩容释压后自蒸发产生乏汽，乏汽大量排出时带走部分稀释槽中的碱，带碱的乏汽排入大气中不但会造成环境污染，还会造成乏汽余热未能回收直接损失，所以一般都会对乏汽进行回收利用；

现有的乏汽回收利用工艺中一般都会对乏汽进行喷淋洗涤步骤，去除乏汽中夹带的料液，正因为乏汽中带有碱，所以用于喷淋洗涤乏汽的冷凝液中会形成带碱冷凝液，如果将带碱冷凝液用做冷凝液进行循环洗涤的效率大打折扣，带碱冷凝液直接排放的话不但破坏环境，而且会恶化冶炼的操作环境。

基于此，申请人拟提出一种用于洗涤带碱乏汽的冷凝液回收处理系统解决上述问题。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种可以对洗涤带碱乏汽后的冷凝液进行回收处理的系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：一种用于洗涤带碱乏汽的冷凝液回收处理系统，包括料浆稀释槽、冷凝水罐和洗汽罐，所述料浆稀释槽通过乏汽输送管和洗汽罐的入汽口连通，冷凝水罐通过第一管道和洗汽罐的进水口连通，所述洗汽罐上还设有出汽口；其特征在于：还包括冷凝液检测槽、酸性中和液罐和控制器，所述冷凝液检测槽的入水口与所述洗汽罐的出液口连通，所述冷凝液检测槽上设置有至少两个出液口，所述出液口包括第一出液口和第二出液口，所述第一出液口通过控制阀A连通有第一处理槽，所述第二出液口通过控制阀B连通有第二处理槽，所述第二处理槽与所述酸性中和液罐连通；

所述冷凝液检测槽内设置有第一PH检测仪，所述第一PH检测仪的输出端与所述控制器输入端电性连接，所述控制阀A和控制阀B各自的输入端与所述控制器对应的输出端电性连接。

本方案的工作原理：

在生产过程中，料浆稀释槽内快速闪蒸产生大量带碱乏汽，带碱乏汽通过乏汽输送管通入洗汽罐内，冷凝水罐内的冷凝水通过第一管道输送进洗汽罐内，经由洗汽罐内喷洗装置对带碱乏汽进行冲洗，去除带碱乏汽中夹带的料液，乏汽洗涤后在洗汽罐内汽水分离，洗涤后的乏汽通过出汽口输送出洗汽罐，洗涤带碱乏汽后的冷凝水通过洗汽罐的出液口输送进冷凝液检测槽；

根据料浆稀释槽内料浆量不同，稀释出的带碱乏汽浓度不同，洗涤带碱乏汽的冷凝水的碱性也会不同，此时通过第一PH检测仪对冷凝液检测槽内的冷凝水进行检测，至少出现以下两种情况：

1、当料浆稀释槽内料浆量少时，第一PH检测仪检测到冷凝液检测槽的冷凝水碱性低，此时通过控制器操控控制阀A打开，冷凝水从冷凝液检测槽的第一出液口流出，输送到第一处理槽进行存储，可以让第一处理槽内的冷凝水进行排放或利用循环系统让其与洗汽罐连通继续循环用来洗汽；

2、当料浆稀释槽内料浆量大时，第一PH检测仪检测到冷凝液检测槽的冷凝水碱性高，此时通过控制器操控控制阀B打开，冷凝水从冷凝液检测槽的第二出液口流出，输送到第二处理槽，然后再打开酸性中和液罐，将酸性中和液加入到第二处理槽内对冷凝水进行处理，然后对处理后的冷凝水进行存储、排放或经由循环系统循环利用。