[实用新型]脱硝反应装置

说明书

本实用新型公开了一种脱硝反应装置，包括密闭反应炉，反应炉的顶部竖向设置有若干喷枪，若干喷枪自反应炉的一端向另一端间隔分布，喷枪包括喷杆、喷头和输入端，喷头和输入端分别位于喷杆的两端，喷杆靠近喷头的一端插入反应炉内，喷杆靠近输入端的一端位于反应炉外部；喷头的侧壁上开设有喷孔；本实用新型脱硝反应装置，在不延长单个喷枪长度的情况下，通过多个喷枪覆盖整个反应炉，使得脱硝还原剂能够贯穿整个炉膛，使脱硝药剂与烟气充分混合，从而有效提高脱硝效率；另外，对于每一喷枪来说，由于只有部分插入反应炉，因此，炉内高温对喷枪的影响有限，使得喷枪整体问题处于合理范围内，从而有效提高喷枪的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及脱硝设备技术领域，尤其涉及一种脱硝反应装置。

背景技术

工业锅炉、窑炉在燃烧时会产生氮氧化物，氮氧化物是一种大气污染物，在排入大气前需要将其脱除，脱除氮氧化物的过程称为脱硝。烟气脱硝主要通过脱硝喷枪往烟道或炉内喷射氨水或者尿素等化学还原剂，使之与烟气发生化学反应，将其转化成氮和水等干净物质再排放。

对于脱硝反应炉上的喷枪结构和安装方式，目前主要有以下两种方式，第一种方式是，如图3，反应炉1’的两端分别安装一直喷结构的喷枪2’，喷枪2’将雾化后的脱硝还原剂喷入炉膛内，使之与燃料燃烧后烟气混合并反应，达到脱除氮氧化物的目的，然而，由于喷枪2’喷射距离有限，炉膛又太宽，无法完全穿透窑炉，从而无法保证脱硝还原剂与炉膛烟气的充分混合，进而难以达到所要求的脱硝效率，脱硝效果有限。第二种方式是，如图4，反应炉1”中安装一枪杆横穿横整个炉膛的喷枪2”，再在枪杆上开许多小孔，以达到贯穿炉膛的效果，然而，由于枪杆太长，大部分位于炉膛内，长时间处于高温环境下容易出现变形的情况，导致喷枪2”使用寿命短，另外，由于喷枪2”过长，导致最终的雾化效果降低，从而降低了脱硝效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决上述技术问题而提供一种在不加长脱硝喷枪长度的情况下使得脱硝还原剂可覆盖整个反应容器的脱硝反应装置。

为了实现上述目的，本实用新型公开了一种脱硝反应装置，包括密闭反应炉，所述反应炉的顶部竖向设置有若干喷枪，若干所述喷枪自所述反应炉的一端向另一端间隔分布，所述喷枪包括喷杆、喷头和输入端，所述喷头和所述输入端分别位于所述喷杆的两端，所述喷杆靠近所述喷头的一端插入所述反应炉内，所述喷杆靠近所述输入端的一端位于所述反应炉外部；所述喷头的侧壁上开设有喷孔。

与现有技术相比，本实用新型脱硝反应装置，包括密闭反应炉，在反应炉的顶部插装有若干喷枪，每一喷枪带有喷头的一端插入反应炉中，若干喷枪自反应炉的一端向另一端间隔分布，由此在不延长单个喷枪长度的情况下，通过多个喷枪覆盖整个反应炉，使得脱硝还原剂能够贯穿整个炉膛，使脱硝药剂与烟气充分混合，从而有效提高脱硝效率；另外，对于每一喷枪来说，由于只有部分(靠近喷头的一端)插入反应炉，因此，炉内高温对喷枪的影响有限，而且喷枪的上端可实时散热，使得喷枪整体问题处于合理范围内，从而有效提高喷枪的使用寿命。

较佳地，所述喷头的侧壁上开设有两相对的所述喷孔。

较佳地，所述喷孔的直径为2mm～3mm。

较佳地，相邻两所述喷枪之间间隔2m～3m。

较佳地，所述喷杆上还套设有防高温保护套。

较佳地，所述保护套为耐高温陶瓷套管。

较佳地，所述喷杆上靠近所述输入端的一端还设置有冷风输入口。

较佳地，所述输入端安装有雾化器，所述雾化器上设置有第一输入口和第二输入口，所述第一输入口用于与压缩空气提供装置连接，所述第二输入口用于与还原剂提供装置连接。

较佳地，所述喷杆上靠近所述输入端的一端还设置有用于安装固定喷枪的固定件。

附图说明