[实用新型]一种散热器加工用板材剪切冲压一体化打磨装置

说明书

本发明公开了一种散热器加工用板材剪切冲压一体化打磨装置，涉及散热器生产加工领域，包括安装台以及模具台，所述安装台与模具台固定连接，通过燕尾块带动下模座在燕尾槽内滑动，从而可以使得下模座进行更换以及拆卸，并通过第一丝杆以及顶块对燕尾块进行固定限位，通过冲压气缸推动上模座下降，对板材进行冲压加工，通过控制器切割装置沿着上模座以及下模座边缘进行切割，从而使得冲压后的板材边缘处得到有效的剪切，剪切后的板材通过夹持装置进行三点夹持固定，从而可以固定不同形状的板材，通过控制打磨气缸向下移动第一电机转动带动打磨盘转动，进而使得打磨盘对板材进行打磨加工，提高板材打磨的工作效率以及稳定性。

技术领域

本发明涉及散热器生产加工领域，特别是一种散热器加工用板材剪切冲压一体化打磨装置。

背景技术

变压器（Transformer）是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯（磁芯）。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压（磁饱和变压器）等,变压器在工作时容易产生热量，从而需要散热器对变压器进行降温散热，从而确保变压器正常工作，变压器普遍采用片式散热器，通过金属板材进行制造，由此散热器在生产过程中需要将板材进行剪切冲压打磨处理而形成。

如名称为一种板材冲压成型装置、公开号为CN111375698A的发明专利申请中，设计了一种包括上模座和下模座，所述上模座上沿板材行进方向依次设有切刀和冲压装置的板材冲压装置，但现有的板材冲压装置在使用过程中通过切刀对板材进行分段剪切，不能够对下模座边缘的板材进行切割，从而导致成型板材边缘需要二次处理剪切，降低板材冲压的工作效率。

如名称为一种散热器制造用打磨装置、公开号为CN110666630A的发明专利申请中设计了一种通过在正反电机、丝杆和导杆的配合下，带动固定台左右移动，实现打磨位置的调整，通过在第一气缸、旋转电机和打磨盘的作用下对散热器底部进行打磨，通过在第二气缸、第三气缸、底座、打磨滑台、固定板、打磨块和砂纸的配合下，对散热器的散热片间隙进行打磨，使得散热器表面光滑无毛刺，避免使用过程中刺伤员工或消费者，通过对散热器底部与散热片间隙进行打磨，避免其表面发生锈蚀影响散热效率，操作过程较为简便，提高了打磨效率的打磨装置，但现有的打磨装置仅仅能够对规则的矩形板材进行打磨，由于冲压后的板材形状会发生变化，从而导致板材得不到有效的固定，从而降低打磨装置的稳定性，降低打磨装置的工作效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种散热器加工用板材剪切冲压一体化打磨装置。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种散热器加工用板材剪切冲压一体化打磨装置，包括安装台以及模具台，所述安装台与模具台固定连接，所述安装台上开始有若干相互平行的燕尾槽，所述燕尾槽内滑动安装有燕尾块，所述燕尾块上固定安装有下模座，所述安装台下壁面开始有螺纹孔，所述螺纹孔内旋接有第一丝杆，所述第一丝杆上端固定安装有顶块，所述顶块与燕尾块下壁面相接处，所述模具台上固定安装有夹持装置，所述安装台与模具台之间固定安装有安装架，所述安装架下壁面固定安装有冲压气缸，所述冲压气缸位于下模座上方，所述冲压气缸伸缩端上固定安装有上模座，所述冲压气缸外壁面固定安装有切割装置，所述安装架上且位于冲压气缸一侧固定安装有打磨气缸，所述打磨气缸位于夹持装置上方，所述打磨气缸伸缩端上固定安装有第一电机，所述第一电机驱动端上固定安装有打磨盘，所述安装架侧壁面固定安装有控制器。

优选的,所述夹持装置包括固定板，所述固定板固定安装与模具台上，所述固定板上开始有三个结构相同的滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块上开始有通孔，所述通孔内活动安装有内螺纹柱，所述内螺纹柱内旋接有第二丝杆，所述第二丝杆下方活动安装有限位块，所述滑槽内下壁面开始有限位槽，所述限位块滑动安装于限位槽内。

优选的,所述滑槽内两侧壁面上开设有导槽，所述导槽内滑动安装有移动块，所述移动块与滑块侧壁面固定连接。

优选的,三个所述滑槽之间的夹角为120度。