[实用新型]一种气密性检测工装

说明书

本实用新型公开了一种气密性检测工装，包括底座、固定板和泄漏检测仪，所述底座的上表面固定有气密检测工装座，且气密检测工装座的侧表面安装有检测气缸，所述检测气缸的下端设置有连接板，且连接板的下端固定有固定有密封板，所述固定板的一侧外表面安装有气密检测打点座，且气密检测打点座与限位螺丝之间连接有弹簧，并且气密检测打点座的一侧固定有打点针。该气密性检测工装，设置有检测气缸，通过检测气缸带动进行气密性检测，自动控制自动检测，节省人力物力的同时，使得检测的效率大大提升，且通过密封板和压块相结合的方式，不但使得工件密封更紧，且有效的防止工件在气密检测过程中产生变形。

技术领域

本实用新型涉及气密性检测技术领域，具体为一种气密性检测工装。

背景技术

对具有密闭容器性的产品来说，在使用过程中发生泄漏且泄漏超过了允许范围，不仅产品功能受到影响，严重时可能导致火灾有毒气体溢出等后果，为了保证产品质量，保障生产、生活的安全，具有密闭容器性的产品在出厂前都要进行密封性能检测，因常采用充气的方法进行检测，也称为气密性检测。根据工件的类型和气密性的要求，可以选择不同的检测方法，但是现有的传统检测装置在实际操作过程中却存在一些问题：

现有的传统检测装置多采用气泡法和涂抹法，传统的检测方法虽然操作简单，但存在着检测精度低，检测结果受到检测人员主观影响较大，检测周期长，不能实现检测自动化等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气密性检测工装，以解决上述背景技术中提出的检测精度低和检测结果受人员主观影响较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气密性检测工装，包括底座、固定板和泄漏检测仪，所述底座的上表面固定有气密检测工装座，且气密检测工装座的侧表面安装有检测气缸，所述检测气缸的下端设置有连接板，且连接板的下端固定有固定有密封板，并且密封板的下表面设置有压块，所述气密检测工装座的侧表面设置有工件固定块，且气密检测工装座的上端固定有泄漏检测仪，所述底座的上表面固定有打点气缸，且打点气缸的上端安装有气密检测打点器，所述气密检测打点器的上表面设置有固定板，且固定板的上端侧表面安装有限位螺丝，所述固定板的一侧外表面安装有气密检测打点座，且气密检测打点座与限位螺丝之间连接有弹簧，并且气密检测打点座的一侧固定有打点针。

优选的，所述气密检测打点器与打点气缸构成滑动结构，且气密检测打点器与固定板构成拆卸安装结构。

优选的，所述密封板的面积大于工件固定块的面积，且密封板通过连接板与气密检测工装座构成滑动结构。

优选的，所述气密检测打点座与固定板构成滑动结构，且气密检测打点座通过弹簧与固定板构成弹性结构。

优选的，所述弹簧关于打点针的圆柱体中心线对称分布，且打点针的圆柱体中心线的延长线与密封板的圆柱体中心线的延长线相交。

优选的，所述限位螺丝关于打点针的圆柱体中心线对称设置，且限位螺丝与弹簧为一体化设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该气密性检测工装：

1.设置有检测气缸，通过检测气缸带动进行气密性检测，自动控制自动检测，节省人力物力的同时，使得检测的效率大大提升，且通过密封板和压块相结合的方式，不但使得工件密封更紧，且有效的防止工件在气密检测过程中产生变形；

2.设置有泄漏检测仪，通过泄漏检测仪预设的测试程序对工件进行功能测试，通过查看显示仪屏，直观的了解工件气密性，不合格品直接报警，从而减少因为检测人员主观判断对检测结果造成的影响；

3.设置有气密检测打点座，通过打点气缸带动的气密检测打点座对合格产品进行打点操作，使得合格产品与不合格产品能够更加直观的被区分，避免了因识别错误导致的合格产品与不合格产品混装的情况发生。

附图说明