[实用新型]一种除油装置

说明书

本实用新型提供一种除油装置，包括：装置本体、至少二个压块和至少一个具有弹性的刮油片，所述装置本体内设置有输送通道以及与所述输送通道连通的出油孔，所述刮油片设置在所述输送通道内，所述刮油片上设置有刮油孔，所述刮油孔与所述输送通道连通，所述压块设置在所述输送通道内，所述压块将所述刮油片压向另一所述压块。相对于现有技术，本实用新型的除油装置通过在输送管材棒材时，通过刮油片刮去管材棒材表面油体，并且除去的油可以通过在出油孔处回收，降低了成本。

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体涉及一种除油装置。

背景技术

铅黄铜它具有优良切削性能、较好的力学性能和耐腐蚀性能，能够作为于机械工程中各种连接件、阀门、阀杆轴承的材料。同时具有优秀的热加工性能，能够加工成各种复杂形状，抛光后显示出黄金色的光泽，适用于多种装饰领域。是极为重要的，应用最为广泛的一种复杂黄铜。

铅黄铜棒材是黄铜热锻、冲压、机加工等主要的原料之一。经连铸拉伸工序生产的铅黄铜。其直度通常无法达到加工需求，所以会采用二辊矫直工艺来进行精矫。矫直过程会使用工业用拉伸油来保证矫直效果和产品质量。此过程上所沾染的拉伸油会影响后续的退火等流程，需要清理干净。

现有工艺通常是使用海绵、刮油板简单清理，后续在由人工清洗或者擦除的方法来去除油污，该方式流程长、效率低、除油效果易出现波动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种除油装置。

本实用新型的一个实施例提供一种除油装置，包括：装置本体、至少二个压块和至少一个具有弹性的刮油片，所述装置本体内设置有输送通道以及与所述输送通道连通的出油孔，所述刮油片设置在所述输送通道内，所述刮油片上设置有刮油孔，所述刮油孔与所述输送通道连通，所述压块设置在所述输送通道内，所述压块将所述刮油片压向另一所述压块。

相对于现有技术，本实用新型的除油装置通过在输送管材棒材时，通过刮油片刮去管材棒材表面油体，并且除去的油可以通过在出油孔处回收，降低了成本。

进一步，所述压块呈环状，围绕所述刮油孔布置。

进一步，所述压块上设置有若干贯穿所述压块内壁和所述压块外壁的通孔，所述通孔与所述出油孔连通。

进一步，所述通孔围绕所述刮油孔均匀布置。

进一步，所述压块的外壁设置有环绕所述压块的凹槽，所述凹槽与所述输送通道的内壁形成供油通过的环形空间，所述环形空间分别与所述通孔和所述出油孔连通。

进一步，所述装置本体还设置有与所述输送通道连通的出口通道，所述出口通道的内壁和所述输送通道的内壁之间形成有台阶部；

所述除油装置包括若干第一压块和第二压块，所述第一压块设置在所述输送通道内，所述第二压块从所述输送通道外伸入所述输送通道内，其将所述第一压块压向所述台阶部，所述第二压块上设置有与所述输送通道连通的进口通道；

所述刮油片设置在所述第一压块之间以及所述第一压块和所述第二压块之间。

进一步，所述输送通道内壁设置有内螺纹，所述第二压块呈环状，其外壁设置有与所述内螺纹匹配的外螺纹，其通过所述外螺纹和所述内螺纹与所述输送通道的内壁螺纹连接。

进一步，所述进口通道的垂直于其延伸方向的截面在靠近所述输送通道的方向上逐渐减小。

进一步，所述出油孔为条形孔。

进一步，所述刮油片为聚氨酯刮油片。

为了能更清晰的理解本实用新型，以下将结合附图说明阐述本发明的具体实施方式。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的除油装置的剖视图；