[实用新型]一种高性能混料装置

说明书

本实用新型公开了一种高性能混料装置，其特征在于：包括机架及混料机构，所述混料机构包括顶部开口的料筒，所述料筒的中部两侧分别经一转轴与所述机架转动相连，所述机架上设有左侧伸缩气缸及右侧伸缩气缸，所述左侧伸缩气缸设置于所述料筒左侧的后端，所述右侧伸缩气缸设置于所述料筒的右侧前端，每组所述伸缩气缸气缸的底部与所述机架相连，所述伸缩气缸的输出轴垂直于所述转轴设置，所述左侧伸缩气缸的输出轴朝前设置，所述右侧伸缩气缸的输出轴朝后设置，所述左侧伸缩气缸的输出轴经左侧连接机构与所述料筒的左侧下方相连，所述右侧伸缩气缸的输出轴经右侧连接机构与所述料筒的右侧下方相连。本实用新型提高了混料效率及质量，降低了成本。

技术领域

本实用新型涉及一种塑料粒子，尤其涉及一种高性能混料装置。

背景技术

塑料粒子生产的时候，根据所需功能，选择添加不同的添加剂，其中，在对添加剂进行混料的时候，一般情况下，都是直接利用搅拌机构进行搅拌，但是，由于添加剂颗粒比较下，导致搅拌的时候，搅拌不均匀，后续还需要操作人员手动进行晃动，用于提高搅拌稳定性及质量。因此，搅拌效率低，搅拌质量也不够好，操作人员手动搅拌，操作人员劳动强度也比较高。

发明内容

本实用新型目的是提供一种高性能混料装置，通过使用该结构，提高了混料效率及质量，降低了操作人员劳动强度。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种高性能混料装置，包括机架及安装于机架上的混料机构，所述混料机构包括顶部开口的料筒，所述料筒的中部两侧分别经一转轴与所述机架转动相连，所述机架上设有两组伸缩气缸，分别为左侧伸缩气缸及右侧伸缩气缸，所述左侧伸缩气缸设置于所述料筒左侧的后端，所述右侧伸缩气缸设置于所述料筒的右侧前端，每组所述伸缩气缸气缸的底部与所述机架相连，所述伸缩气缸的输出轴垂直于所述转轴设置，所述左侧伸缩气缸的输出轴朝前设置，所述右侧伸缩气缸的输出轴朝后设置，所述左侧伸缩气缸的输出轴经左侧连接机构与所述料筒的左侧下方相连，所述右侧伸缩气缸的输出轴经右侧连接机构与所述料筒的右侧下方相连；

一组所述伸缩气缸输出轴伸出时，另外一组所述伸缩气缸输出轴回缩；

所述左侧伸缩气缸输出轴伸出状态下，推动所述料筒的底部朝前转动；所述右侧伸缩气缸输出轴伸出状态下，推动所述料筒的底部朝后转动。

上述技术方案中，所述左侧连接机构包括左侧推板及左侧档杆，所述左侧推板的底部与所述左侧伸缩气缸前端的输出轴相连，所述左侧档杆的右侧垂直安装于所述料筒的左侧外缘面上，且所述左侧档杆平行于所述料筒左侧的转轴下方，所述左侧伸缩气缸输出轴伸出状态下，所述左侧推板抵于所述左侧档杆的左侧外缘面上，并推动所述料筒的底部朝前转动；所述右侧连接机构包括右侧推板及右侧档杆，所述右侧推板的底部与所述右侧伸缩气缸后端的输出轴相连，所述右侧档杆的左侧垂直安装于所述料筒的右侧外缘面上，且所述右侧档杆平行于所述料筒右侧的转轴下方，所述右侧伸缩气缸输出轴伸出状态下，所述右侧推板抵于所述右侧档杆的右侧外缘面上，并推动所述料筒的底部朝后转动。

上述技术方案中，所述左侧档杆的左侧外缘面上转动安装有一左侧支撑轮，所述左侧推板正对所述左侧支撑轮的后侧外缘面设置。

上述技术方案中，所述右侧档杆的右侧外缘面上转动安装有一右侧支撑轮，所述右侧推板正对所述右侧支撑轮的前侧外缘面设置。

上述技术方案中，所述机架上还设有一控制器，所述控制器与两组所述伸缩气缸电控连接。

上述技术方案中，所述料筒的顶部前侧设有一出料口，所述出料口上设有一导料槽，所述导料槽的中部可拆卸的安装有一出料挡板。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中利用料筒进行物料的混料，再利用两组伸缩气缸交替伸出，推动料筒来回摆动进行混料，有效提高混料效率及质量，降低操作人员劳动强度。

附图说明