[实用新型]微控制二氧化碳自动调温调压装置

说明书

本实用新型为微控制二氧化碳自动调温调压装置。其技术方案为，微控制二氧化碳自动调温调压装置，包括筒体和安装环，筒体的外侧壁上部沿筒体的周向均匀设置一定数量的筒体卡扣，筒体卡扣为扇形，安装环的内沿均匀设有扇形凸起，相邻的两个扇形凸起之间形成扇形缺口，扇形缺口的形状与筒体卡扣的形状相适配，筒体的外侧壁上部还设有挡圈，挡圈位于筒体卡扣的上方，挡圈与筒体卡扣之间的距离等于安装环的厚度，筒体内设有调温调压系统，安装环能够安装在筒罐容器的注液口上。本实用新型的有益效果为，通过对有筒罐容器的简单改造即可使容器具有调温调压的功能，筒体拆装方便，使原有容器可以更长时间的维持啤酒口感，延长保鲜时间。

技术领域

本实用新型涉及保鲜设备领域，特别是涉及一种微控制二氧化碳自动调温调压装置。

背景技术

在啤酒储存时，需要控制容器内的气压和温度，才能保证啤酒的口感和保鲜时间，恒压是指储存容器内需要保持一定压力的二氧化碳，来抑制啤酒酒液内的二氧化碳散失，在酒厂中的大型储存设备通常具有恒压恒温系统，但是在啤酒的运输以及在商家处短期储存时，其储存设备多为一体式的筒罐，材质多为不锈钢或塑料，筒罐顶部开有注入酒液的注入口，侧壁设有安装龙头的接口，可以即时销售，这类容器结构简单制造使用成本低，适合商家使用，但是这类容器不具有恒压恒温的功能，仅靠其罐体的密封性来保持压力，桶内压力会逐渐降低，而且随着销售，容器内的啤酒减少，空气增加，导致压力降低，进而导致酒液内的二氧化碳大量散失，啤酒的口感变差，保鲜时间缩短。

发明内容

本实用新型针对筒罐类啤酒容器无法保持容器内气压的问题，根据筒罐类容器的结构特点，提供了一种适配于该类容器，便于安装的微控制二氧化碳自动调温调压装置。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案为，微控制二氧化碳自动调温调压装置，包括筒体和安装环，筒体为圆柱体，筒体的外侧壁上部沿筒体的周向均匀设置一定数量的筒体卡扣，筒体卡扣为扇形，安装环的内沿均匀设有扇形凸起，扇形凸起的数量与筒体卡扣的数量相等，相邻的两个扇形凸起之间形成扇形缺口，扇形缺口的形状与筒体卡扣的形状相适配，筒体的外侧壁上部还设有挡圈，挡圈位于筒体卡扣的上方，挡圈与筒体卡扣之间的距离等于安装环的厚度，筒体内设有调温调压系统，安装环能够安装在筒罐容器的注液口上。用安装环替换原有的注液口的封堵结构，通过筒体卡扣与安装环内圈的扇形凸起、扇形缺口配合安装，旋转卡接实现装置的安装与拆下，通过对现有筒罐容器的简单改造即可使容器具有调温调压的功能，筒体拆装方便，保留注液口结构功能的同时加装了调温调压功能，使原有容器可以更长时间的维持啤酒口感，延长保鲜时间。

优选的，调温调压系统包括控制板和气体管道，筒体底面设有出气口，气体管道的下端与出气口连通，气体管道上设有气阀，气阀与控制板电连接，筒体的外侧壁上设有向筒体内侧凹陷的槽孔，槽孔中设有气压传感器，气压传感器与控制板电连接，气体管道的上端安装有气瓶，气瓶内部为液态二氧化碳。电子控制加压，当容器内啤酒减少和气压降低时，气阀打开，将二氧化碳充入容器，维持气压，充入二氧化碳可以抑制酒液内二氧化碳散失，保持啤酒口感。

优选的，调温调压系统还包括加热板和温度传感器，加热板为长方形，加热板的长度方向为筒体的轴向，且位于气瓶的一侧，温度传感器设置在筒体内腔的底部，加热板和温度传感器均与控制板电连接。液态二氧化碳蒸发吸热，导致装置内及容器内温度降低，可能导致二氧化碳气化过程不畅，导致加压效果降低，设置加热板对装置进行加温，保证加压效果，同时可以防止结霜。

优选的，筒体内部还设有电池仓，电池仓的长度方向为筒体的轴向，且电池仓的开口向上，电池仓的开口上安装有电池仓盖。

优选的，筒体的顶面设有上盖，筒体的内壁上端设有上盖卡槽，上盖底面设有上盖卡扣，上盖卡扣能够与上盖卡槽转动卡合。上盖设置在容器外部，容器内部没有零件接缝，避免容器内酒液从接缝处进入筒体内部，提高装置的防水性。

优选的，扇形凸起底面的一端设有挡块。可以确保筒体卡扣安装到位。