[实用新型]一种锡片制备装置

说明书

本实用新型公开一种锡片制备装置，包括依次水平设置的放线轮、修直模具、导向机构、压制机构、测径仪、矫正机构、存储机构，压制机构包括上轧辊和下轧辊，上轧辊的顶部设有变频冷风机，上轧辊和下轧辊同侧的一端各固定有一个万向联轴器，两个万向联轴器的输出端设有变速箱，变速箱通过同步皮带驱动连接有电机，本实用新型可实现同时对一根或多根焊锡丝进行压制裁切，生产出尺寸标准、整齐美观的焊锡片，本装置的结构合理，稳定可靠，操作简洁，自动化程度高，操作人员可同时管理多台机器，极大地提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及材料加工焊接技术领域，特别是涉及一种锡片制备装置。

背景技术

锡片是光伏组件焊接过程中的重要原材料，锡片质量的好坏将直接影响到光伏组件电流的收集效率，对光伏组件的功率影响很大。生产厂家一般选用锡片的标准是根据电池片的厚度和短路电流的大小来确定锡片的厚度，锡片的宽度要和电池的主栅线宽度一致，锡片的软硬程度一般取决于电池片的厚度和焊接工具。

手工焊接要求锡片的状态越软越好，软态的锡片在烙铁走过之后会很好的和电池片接触在一起，焊接过程中产生的应力很小，可以降低碎片率。但是太软的锡片抗拉力会降低，很容易拉断。对于自动焊接工艺，焊片可以稍硬一些，这样有利于焊接机器对焊片的调直和压焊，太软的焊片用机器焊接容易变形，从而降低产品的成品率。

锡片制备一般采用热轧冷轧两种轧制方式，热轧机械性能远不及冷加工，也次于锻造加工，但有较好的韧性和延展性。冷轧由于有一定程度的加工硬化，能达到较好的屈强比，但由于厚度小，很容易出现板形问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种锡片制备装置，以解决现有技术存在的问题，可实现同时对一根或多根焊锡丝进行压制裁切，生产出尺寸标准、整齐美观的焊锡片，本装置的结构合理，稳定可靠，操作简洁，自动化程度高，操作人员可同时管理多台机器，极大地提高了生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种锡片制备装置，包括依次水平设置的放线轮、修直模具、导向机构、压制机构、测径仪、矫正机构、存储机构，所述压制机构包括上轧辊和下轧辊，所述上轧辊的顶部设有变频冷风机，所述上轧辊和所述下轧辊同侧的一端各固定有一个万向联轴器，两个所述万向联轴器的输出端设有变速箱，所述变速箱通过同步皮带驱动连接有电机；

所述测径仪内设有控制器，所述控制器分别与所述变速箱、所述变频冷风机、所述矫正机构电连接；

所述矫正机构包括支架，所述支架之间依次设有调直部、裁切部、修边部；

所述调直部包括依次设置的第一调直组件和第二调直组件，所述第一调直组件包括两个对称设置的第一压头，所述第二调直组件包括两个对称设置的第二压头，所述第二压头横截面呈矩形；

所述裁切部包括相邻设置的两组第一裁切组件，所述第一裁切组件包括两个对称设置的刀头；

所述修边部包括修边组件、清尘降噪组件，所述修边组件包括两个对称设置的整形头，所述整形头远离所述支架的端面上开设有弧形槽，所述清尘降噪组件包括两个对称设置的毛毡块，所述毛毡块远离所述支架的一端设置有刷体。

优选的，所述矫正机构包括若干个气缸，所述第一压头和所述第二压头各与所述气缸的活塞端固接；

所述第一裁切组件包括夹持件、升降桅杆，所述刀头通过所述夹持件与所述升降桅杆的一端固接，所述升降桅杆的另一端固定有所述气缸的活塞端；

所述整形头通过所述气缸安装在所述支架上，所述清尘降噪组件包括两个对称设置的毛毡夹，所述毛毡夹固定在所述支架的内壁上，所述毛毡夹与所述毛毡块可拆卸连接；

所述气缸固定在所述支架上，所述气缸电性连接有调节控制器。