[实用新型]水洗砂加工制备装置

说明书

本实用新型公开一种水洗砂加工制备装置，包括：震动脱水筛；轮式洗砂机，包括构成洗砂槽的机壳和设置在洗砂槽中的叶轮，叶轮包括轮体和沿轮体周向间隔设置在轮体的多个叶片，各叶片和轮体构成泥砂输送槽；接砂件，包括固定在震动脱水筛上方的支架和设置在支架上且设有接砂槽的接砂件本体，接砂件本体的底部分布有多个漏沙孔，进入接砂槽的泥砂经漏沙孔落至震动脱水筛。通过本实用新型方案，减少砂飞溅至震动脱水筛外部的可能性，减少砂的浪费。

技术领域

本实用新型涉及基坑开挖泥砂分离技术领域，尤其涉及一种水洗砂加工制备装置。

背景技术

洗砂有多种方式，例如干洗、水洗等方式。目前应用于水洗的洗砂机主要有轮式洗砂机和槽式洗砂机两种，经过洗砂机洗出的泥砂，再由震动脱水筛脱水。洗出的砂作为资源再利用，粗砂用于支护结构的喷锚，级配砂运送至搅拌站，制作成预拌砂浆，用于排水等工程的砌筑、抹灰、装饰，使其达到再生资源利用，保护环境。

但是，轮式洗砂机洗出的砂输送至震动脱水筛时，砂容易从震动脱水筛飞溅出去，造成砂的浪费。

实用新型内容

本实用新型公开一种水洗砂加工制备，用于解决现有技术中，轮式洗砂机将砂输送至震动脱水筛时，砂容易飞溅的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用下述技术方案：

提供一种水洗砂加工制备装置，包括：

震动脱水筛；

轮式洗砂机，所述轮式洗砂机包括构成洗砂槽的机壳和设置在所述洗砂槽中的叶轮，所述叶轮包括轮体和沿所述轮体周向间隔设置在所述轮体的多个叶片，各所述叶片和所述轮体构成泥砂输送槽；

接砂件，所述接砂件包括固定在所述震动脱水筛上方的支架和设置在所述支架上且设有接砂槽的接砂件本体，所述接砂件本体的底部分布有多个漏沙孔，进入所述接砂槽的泥砂经所述漏沙孔落至所述震动脱水筛。

可选的，所述接砂件本体包括设有所述漏沙孔的底板和固定在所述底板四周且与所述底板构成所述接砂槽的侧板，所述侧板设有搭接在所述支架的凸沿。

可选的，所述底板自四周至中部方向朝向所述震动脱水筛凸出，且在所述底板四周至中部，分布有多圈所述漏沙孔。

可选的，相邻两圈的所述漏沙孔沿所述底板周向错位。

可选的，位于最内圈的所述漏沙孔的孔径大于其他圈所述漏沙孔的孔径。

可选的，最内圈设有一个所述漏沙孔。

可选的，所述支架包括固定在所述震动脱水筛的支撑杆和固定在所述支撑杆上方的环形支撑圈，所述凸沿搭接在所述环形支撑圈。

可选的，所述接砂件还包括固定在所述接砂件本体下方且朝向所述震动脱水筛延伸的接砂管，所述接砂管与所述震动脱水筛之间留有间隙。

可选的，沿所述接砂件本体至所述震动脱水筛方向，所述接砂管的孔径逐渐减小。

可选的，所述接砂管和所述接砂件本体均为金属件，所述接砂管焊接在所述接砂件本体的下方。

本实用新型采用的技术方案能够达到以下有益效果：

由于接砂件与叶轮之间的高度差小于震动脱水筛与叶轮之间的高度差，因此砂掉落至接砂件和震动脱水筛的飞溅程度较轻，从而减少砂飞溅至外部的可能性，减少砂的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型公开的水洗砂加工制备装置的结构示意图。