[实用新型]一种提篮式过滤器装置

说明书

本实用新型公开了一种提篮式过滤器装置，包括主过滤器，主过滤器包括筒体、设置在筒体内的提篮式滤筒、设置在筒体顶部的法兰盖、侧壁进液口和侧壁滤液出口，侧壁进液口位于滤筒口部上方，侧壁滤液出口位于滤筒口部下方，筒体内设置有导流件，导流件位于所述侧壁进液口和侧壁滤液出口之间，导流件的导流面朝向所述侧壁进液口，导流件与所述法兰盖固定连接。该过滤器装置的筒体内设置导流件，设计结构合理，通过导流件改变了料液的流向和流速，有效地改善了料液流速过大或含渣量较大时直接从进液口流出增大了对滤网上部的冲刷，及对上部滤液出口造成堵塞问题。

技术领域

本实用新型涉及过滤器技术领域，具体为一种提篮式过滤器装置。

背景技术

提篮式过滤器被广泛应用于液体输送过程中的过滤工序。一般常见于石油化工领域，主要用于过滤原料液体中的少量固体杂质，防止管道中的机械杂质对下游设备或仪表的正常工作和运转造成影响，减少管线堵塞，达到稳定工艺过程，保障安全生产的目的。

目前，行业内常见提篮式过滤器主要由进出主管﹑滤筒（滤兜）﹑法兰﹑法兰盖及紧固件组成。当含固液体通过进口主管进入滤筒后，固体杂质被滤孔阻挡留在滤筒内，而除杂后的液体，由过滤器出口主管排出。需要清洗时，停止设备的运转，打开过滤器的法兰盖，在底部小排污口先排污，然后取出滤筒，清理干净后回装，开启设备重新运转。

现有技术中，公开号为CN203678091U的专利公开了一种筒形提篮式硫酸过滤器，包括筒体，筒体的一侧上部设有进口接管，筒体的另一侧下部设有出口接管，筒体的内部中间位置设有支撑环板，支撑环板设置有滤筒，滤筒的顶部设置有压紧提手，筒体的底部设有底板，底板的中央设有排污接管，筒体的顶部设置有密封法兰盖，压紧提手的顶部与密封法兰盖接触。

现有技术中的缺陷在于：1、当料液流速较快或含渣量较大时，对滤网的上部冲刷大，且可能对筒体上部的侧壁滤液出口造成堵塞，带来料液输送效益低等消极影响；2、清理过滤器时，若滤筒滤渣较满，提起滤筒时，滤渣容易外溢，导致筒体排污工序耗时又耗力；3、筒体的支撑部件单一，滤筒滤渣较重时，滤筒的稳定性可能不佳；4、筒体底部未设置有滤液出口，积液对底部筒体和滤筒可能有腐蚀性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供了一种提篮式过滤器装置，通过导流件有效防止料液对滤网上部的冲刷和对上部滤液出口造成堵塞现象的出现。

为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案：一种提篮式过滤器装置，包括主过滤器，所述主过滤器包括筒体、设置在筒体内的提篮式滤筒、设置在筒体顶部的法兰盖、侧壁进液口和侧壁滤液出口，侧壁进液口位于滤筒口部上方，侧壁滤液出口位于滤筒口部下方，所述筒体内设置有导流件，所述导流件位于所述侧壁进液口和侧壁滤液出口之间，所述导流件的导流面朝向所述侧壁进液口，所述导流件与所述法兰盖固定连接。

当料液流速过大或含渣量较大时，对滤网的上部冲刷大，容易破坏滤网，降低滤网的使用寿命；对筒体上部的侧壁滤液出口造成堵塞，即影响料液的输送效益，也影响采用压力变化来判断滤筒是否进行清洗的依据，通过导流件能有效地改善上述问题。侧壁进液口和侧壁滤液出口均呈圆柱形，侧壁进液口和侧壁滤液出口的中心轴均与水平方向平行，侧壁进液口和侧壁滤液出口处于同一轴线上，或上下偏心。侧壁进液口和侧壁滤液出口的位置设置合理，省去了筛网，不仅简化了装置，且利用滤筒过滤滤渣提高了过滤能力。导流件为实心或空心。筒体和法兰盖通过紧固螺栓进行固定连接。法兰盖外表面上设置有提手；法兰盖外表面上还设置有放空口，放空口处设置有排气阀。为了方便拿取滤筒进行清洗和维护，滤筒上方设置有提手。

为了发挥导流件的最佳引流效果及简化导流件的结构，优选的技术方案为：所述导流件为柱状形，所述导流件的导流面侧边至侧壁进液口的距离大于导流面中部至侧壁进液口的距离。仰视法兰盖上的导流件，导流件的导流面呈“V”槽形或圆弧形。

为了防止料液的滤渣沿着筒体内壁进入筒体内影响过滤效果和筒体的清洗，优选的技术方案为：所述滤筒的开口边缘与筒体内壁相抵接。