[实用新型]一种钢管用喷涂装置

说明书

本实用新型公开了一种钢管用喷涂装置，属于钢管喷涂技术领域，包括壳体，壳体来两侧的侧壁之间开设有圆管状的进料管，进料管的内壁上开设有喷料室和传动室，喷料室位于传动室的一侧，喷料室的内壁上固定连接有两个对称设置的喷管，喷管的内壁上固定连接有多个雾化喷头，两个喷管之间固定连接有连接管，连接管的顶端固定连接有输料管，输料管的一端贯穿壳体并延伸至壳体的外侧，输料管与壳体固定连接，输料管的外壁上固定连接有电磁阀，电磁阀位于壳体的外侧，它可以实现在对钢管的外表面进行喷涂时，通过滚轮的传动可使钢管自动进入喷料室对钢管进行喷涂，且在对钢管进行喷涂时可减少涂料外泄量降低涂料对空气的污染。

技术领域

本实用新型涉及钢管喷涂技术领域，更具体地说，涉及一种钢管用喷涂装置。

背景技术

钢管指具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。

钢管在长时间使用时表面会生锈，为了防止钢管生锈延长钢管的使用寿命，因此在有些情况下钢管在使用前会对钢管表面喷涂涂料防止钢管表面生锈以延长钢管的使用寿命，而目前在对钢管进行喷涂时，通常是人工手持喷枪对钢管的外表面进行喷涂，而人工喷涂时涂料涂料会大量扩散在空气中，对环境和工人造成影响，且在喷涂钢管时需要转动钢管且不断摇摆喷头对钢管进行喷涂，不仅效率低且劳动强度大。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种钢管用喷涂装置，它可以实现在对钢管的外表面进行喷涂时，通过滚轮的传动可使钢管自动进入喷料室对钢管进行喷涂，且在对钢管进行喷涂时可减少涂料外泄量降低涂料对空气的污染。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种钢管用喷涂装置，包括壳体，壳体来两侧的侧壁之间开设有圆管状的进料管，进料管的内壁上开设有喷料室和传动室，喷料室位于传动室的一侧，喷料室的内壁上固定连接有两个对称设置的喷管，喷管的内壁上固定连接有多个雾化喷头，两个喷管之间固定连接有连接管，连接管的顶端固定连接有输料管，输料管的一端贯穿壳体并延伸至壳体的外侧，输料管与壳体固定连接，输料管的外壁上固定连接有电磁阀，电磁阀位于壳体的外侧，传动室的内壁上转动连接有两个对称设置的转杆，转杆的外壁上固定连接有凹轮，其中一个转杆的顶端贯穿壳体并延伸至壳体的外侧，转杆与壳体转动连接，壳体的顶端固定连接有电机箱，电机箱的内壁上固定连接有电机，电机的输出端与转杆的一端固定连接，进料管的内壁上开设有安装槽，安装槽的内部固定连接有感应器，感应器位于进料管和喷料室之间，感应器与电磁阀电连接。

进一步的，所述凹轮的外壁上的凹陷处与进料管的形状相匹配，两个对称设置的凹轮分别位于进料管的两侧，通过对凹轮的设置可将插入凹轮之间的钢管传动至喷料室内。

进一步的，所述凹轮的外壁上固定连接有橡胶垫，通过橡胶垫的设置避免了钢管在通过凹轮进行传动时与凹轮产生磨损。

进一步的，所述进料管的内壁上固定连接有两个对称设置的遮挡垫，两个所述遮挡垫分别位于喷料室的两侧，通过遮挡垫的设置，可避免雾化喷头在进行喷涂时涂料进入到进料管内。

进一步的，所述遮挡垫由多个条状组成，通过对遮挡垫的设置避免了钢管在经过遮挡垫时将遮挡垫撑坏。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：