[实用新型]一种EPS造粒专用挤出机

说明书

本实用新型公开了一种EPS造粒专用挤出机，属于EPS颗粒生产技术领域，包括进料口、热熔区、净混区、熔体泵、第二连接体和模头，所述进料口的下方设置有吃料区，吃料区的右侧设置有热熔区，热熔区的右侧设置有第一推进区，第一推进区的右侧设置有净混区，净混区内的螺杆上的螺纹设置为相互交错的形状，第一连接体的右侧安装有熔体泵，熔体泵的右侧安装有第二连接体；所述熔体泵由加热管、泵体、轴承、主动齿轮轴、从动齿轮轴、密封件和侧板组成，轴承上安装有主动齿轮轴，主动齿轮轴的下方啮合连接有从动齿轮轴，侧板设置在泵体的两侧。本实用新型通过设置的净混区能够对物料进行往复搅拌，使物料混合更加充分，搅拌效果更好。

技术领域

本实用新型属于EPS颗粒生产技术领域，具体是一种EPS造粒专用挤出机。

背景技术

目前EPS造粒设备主要是用于加工废旧快餐盒、家电包装等，EPS泡沫(发泡胶)使之转变成再生PS颗粒料，EPS颗粒产品具有良好的防火性能，燃烧性能可达到难燃型B1(GB8624-2012)，并且具有更高的阻热性能。现有的用于EPS造粒用的挤出设备大多数结构比较单一，使用过程中经常会出现物料混合不均匀，同时现有的用于EPS造粒的挤出设备大多数的压力不够高，且稳定性不好，导致挤出的效果不好，影响EPS造粒的产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种EPS造粒专用挤出机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种EPS造粒专用挤出机，包括进料口、热熔区、净混区、熔体泵、第二连接体和模头，所述进料口的下方设置有吃料区，吃料区的右侧设置有热熔区，热熔区的右侧设置有第一推进区，第一推进区的右侧设置有净混区，净混区内的螺杆上的螺纹设置为相互交错的形状，净混区的右侧设置有第二推进区，第二推进区的右侧安装有第一连接体，第一连接体的右侧安装有熔体泵，熔体泵的右侧安装有第二连接体，第二连接体的右侧安装有换网装置，换网装置的右侧安装有模头；所述熔体泵由加热管、泵体、轴承、主动齿轮轴、从动齿轮轴、密封件和侧板组成，轴承上安装有主动齿轮轴，主动齿轮轴的下方啮合连接有从动齿轮轴，侧板设置在泵体的两侧。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一连接体和熔体泵之间安装有第一压力传感器。

作为本实用新型的进一步方案：所述熔体泵和第二连接体之间安装有第二压力传感器。

作为本实用新型的进一步方案：所述加热管竖直向上延伸至泵体的上方，轴承设置在泵体的内部。

作为本实用新型的再进一步方案：所述轴承延伸至侧板远离泵体的一侧，轴承和侧板之间设置有密封件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置的净混区能够对物料进行往复搅拌，使物料混合更加充分，搅拌效果更好；通过设置的熔体泵能够对热熔体物料进一步的热熔，使后续能够得到压力大且稳定的热熔流体。

附图说明

图1为一种EPS造粒专用挤出机的结构示意图。

图2为一种EPS造粒专用挤出机中熔体泵的结构示意图。

图3为一种EPS造粒专用挤出机中净混区的结构示意图。

图中：1、进料口；2、吃料区；3、热熔区；4、第一推进区；5、净混区；6、第一连接体；7、熔体泵；701、加热管；702、泵体；703、轴承；704、主动齿轮轴；705、从动齿轮轴；706、密封件；707、侧板；8、第一压力传感器；9、第二连接体；10、第二压力传感器；11、模头；12、换网装置；13、第二推进区。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。