[实用新型]一种桉叶素的精馏装置

说明书

本实用新型公开了一种桉叶素的精馏装置，属于桉叶素精馏技术领域，包括一级精馏塔和二级精馏塔，以及至少一个相分离器，所述一级精馏塔和二级精馏塔之间设有冷凝器，所述一级精馏塔底部设有电加热器，一级精馏塔上设有进料口，一级精馏塔顶端还设有蒸汽出口I，所述二级精馏塔外周设有加热器，二级精馏塔上部设有进口I和进口II，二级精馏塔顶部设有蒸汽出口II，二级精馏塔的底部设有出料口，所述相分离器顶部设有进口III，相分离器顶部上部设有出口I，相分离器底部连接有废液管道，所述相分离器的废液管道与进口III之间还设有自循环管道，解决了现有技术中桉叶素精馏装置不便于连续生产，不利于设备维护，以及产品收率较低的问题。

技术领域

本实用新型属于桉叶素精馏技术领域，具体涉及一种桉叶素的精馏装置。

背景技术

桉油是桃金娘科植物蓝桉、樟科植物樟或上述两科同属其他植物经水蒸气蒸馏得到的挥发油。粗桉油具有较高的利用价值，尤其是1，8-桉叶素在药物和香料方面有广泛用途。目前，1，8-桉叶素的来源仍需依赖自然资源，从桉树芳香油中获得，由于桉树芳香油中含有部分蒎烯，在桉油提纯过程中通常使用精馏塔来对粗桉油进行精馏，可将粗桉油内的大部分蒎烯组分分离出来。

目前获得高纯度1，8-桉叶素的分离提纯方法主要有以下几种：减压精馏法、熔融结晶法和冷冻结晶法等。油樟油粗中的α-蒎烯（沸点156℃）和桧烯（沸点164℃）约占总组分的21％，并且它们的沸点与1，8-桉叶素（沸点177.6℃）相差至少13℃以上，故制备分离获得含量80％以上的1，8-桉叶素比较容易实现。但是由于油樟粗油中还存在与1，8-桉叶素沸点相近的α-松油烯（沸点174℃）、β-水芹烯（沸点174℃）和柠檬烯（沸点176℃），并在油樟粗油有一定比例，故难以使用精馏法有效分离除去这三类物质而获得高纯度（例如95％及其以上纯度）的1，8-桉叶素产品。

然而，现有技术中的精馏工艺段的精馏塔基本上都是单独工作，这样的工艺路线设计往往不便于连续工作，以及不便于日常维护，特别是挥发油物质的提取、精馏工艺段，往往需要较长的反应时间，在大生产中，能保证安全、经济的连续稳定生产，同时能得到较高的收率，是各个企业想要达到的目标。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术中的桉叶素的制备工艺中涉及精馏塔存在不便于连续工作，以及不便于日常维护，得到的产品收率较低的问题，本实用新型提出了一种新的用于桉叶素的精馏装置，巧妙的应用现有的设备，合理设计管线，来解决现有技术中的不足。

为了实现上述发明目的，本实用新型的技术方案如下：

一种桉叶素的精馏装置，包括一级精馏塔和二级精馏塔，以及至少一个相分离器，所述一级精馏塔和二级精馏塔之间设有冷凝器，所述一级精馏塔底部设有电加热器，一级精馏塔上设有进料口，一级精馏塔顶端还设有蒸汽出口I，所述二级精馏塔外周设有加热器，二级精馏塔上部设有进口I和进口II，二级精馏塔顶部设有蒸汽出口II，二级精馏塔的底部设有出料口，所述相分离器顶部设有进口III，相分离器顶部上部设有出口I，相分离器底部连接有废液管道，所述冷凝器的包括冷凝器进口和冷凝器出口，所述冷凝器出口通过管道I与进口I连接，所述蒸汽出口II通过管道II与进口III连接，所述出口I通过管道III与进口II连接，所述相分离器的废液管道与进口III之间还设有自循环管道。

进一步地，所述进料口包括上部进料口、中部进料口和下部进料口。

进一步地，所述管道III上设有增压泵和热交换器。

进一步地，所述废液管道的连接有废液收集罐。

进一步地，所述自循环管道上设有单向阀。

进一步地，所述管道II上设有压力计，所述下部进料口端连接有原料进料管，原料进料管上设有电磁阀，所述压力计与电磁阀控制相连。