[实用新型]一种制备水泥混合剂工艺中余热回收利用矿渣烘干系统

说明书

本实用新型公开了一种制备水泥混合剂工艺中余热回收利用矿渣烘干系统，包括外箱体，所述外箱体的内部固定连接有混合箱和粉碎筒，所述外箱体的左侧固定连接有载板，所述载板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的右端贯穿外箱体的左壁以及粉碎筒且和外箱体的内部右壁转动连接，所述转轴的中部外围两侧焊接有多个粉碎叶片，所述转轴的外围固定套设有两个第一锥齿轮。本实用新型可对废钢渣制备水泥混合剂过程中所散发的热量进行回收利用，用以烘干待混合的矿渣，使得制成的水泥混合剂效果更佳，解决了现有技术中废钢渣制备水泥混合剂散发热量流失，资源浪费的问题。

技术领域

本实用新型涉及钢渣处理技术领域，尤其涉及一种制备水泥混合剂工艺中余热回收利用矿渣烘干系统。

背景技术

随着钢铁工业的发展，大型冶金企业炼钢、炼铁产生出来的钢渣量也随着增加。这些钢渣中的主要成分主要是金属氧化物、钙化物以及衍生出来的相关硅酸盐，现存在废钢渣回收利用技术再通过添加改良剂、石灰或者石膏混合，然后脱水后即可制得水泥混合剂。

在混合过程中会散发大量的热，此热量在现有技术中无法得到很好的回收利用，这是对资源的一种浪费，为此，我们提出一种制备水泥混合剂工艺中余热回收利用矿渣烘干系统。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种制备水泥混合剂工艺中余热回收利用矿渣烘干系统，可对废钢渣制备水泥混合剂过程中所散发的热量进行回收利用，用以烘干待混合的矿渣，使得制成的水泥混合剂效果更佳，解决了现有技术中废钢渣制备水泥混合剂散发热量流失，资源浪费的问题。

（二）技术方案

本实用新型提供了一种制备水泥混合剂工艺中余热回收利用矿渣烘干系统，包括外箱体，所述外箱体的内部固定连接有混合箱和粉碎筒，所述外箱体的左侧固定连接有载板，所述载板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的右端贯穿外箱体的左壁以及粉碎筒且和外箱体的内部右壁转动连接，所述转轴的中部外围两侧焊接有多个粉碎叶片，所述转轴的外围固定套设有两个第一锥齿轮，所述混合箱的底部内壁转动连接有两个转动杆，两个所述转动杆的两侧沿其高度方向均焊接有多个搅拌叶片，两个所述转动杆的顶端均贯穿混合箱的顶部且固定连接有与第一锥齿轮啮合传动的第二锥齿轮，所述粉碎筒的内部固定连接有筛网，所述混合箱的顶部互通连接有两个分流管，两个所述分流管相互靠近的一侧均互通连接有两个连通支管，且所述连通支管远离分流管的一端均和粉碎筒的内部相连通。

优选的，所述外箱体的顶部开设有两个矩形通风孔。

优选的，所述外箱体的顶部互通连接有进钢管，且所述进钢管的底部和粉碎筒的顶部相连通。

优选的，所述混合箱的底部互通连接有下料管，所述下料管的底部贯穿外箱体的底壁且延伸至外箱体的下方，所述下料管上安装有阀门。

优选的，所述混合箱的右侧互通连接有进料管，所述进料管远离混合箱的一侧贯穿外箱体的右壁且延伸至外箱体的右侧。

优选的，所述粉碎筒的左侧以及右侧均开设有矩形通孔，两个所述矩形通孔的内部均固定安装有通风网。

优选的，所述混合箱的顶部开设有矩形连通孔，且所述矩形连通孔和粉碎筒的底部开口大小相匹配。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置粉碎叶片、搅拌叶片以及转动杆等构件，使得本装置可将矿渣先粉碎再与改良剂、石灰或者石膏混合搅拌处理，不仅提高了水泥混合剂的生产效率，而且使得混合的更加均匀，生产出的水泥混合剂质量更佳。