[实用新型]一种钢渣回收利用生产工艺中三段水洗球磨系统

说明书

本实用新型公开了一种钢渣回收利用生产工艺中三段水洗球磨系统，包括底座，底座包括固定壳，固定壳内腔的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有限位板，所述限位板的顶部固定连接有活动壳，所述活动壳的顶部贯穿至固定壳的顶部并活动套设有减震垫，所述活动壳的顶部固定连接有球磨机，所述球磨机滚筒的表面活动套设有罩壳。本实用新型通过设置底座、球磨机、罩壳、第二弯管、回流管、第一弯管、储水箱、排水阀、注水阀、自来水、水泵和喷头的配合使用，解决了现有的钢渣回收利用生产工艺中三段水洗球磨设备散热和降噪效果较差的问题，该钢渣回收利用生产工艺中三段水洗球磨设备，具备散热和降噪效果好的优点。

技术领域

本实用新型涉及钢渣回收技术领域，具体为一种钢渣回收利用生产工艺中三段水洗球磨系统。

背景技术

炼钢过程中的一种副产品。它由生铁中的硅、锰、磷、硫等杂质在熔炼过程中氧化而成的各种氧化物以及这些氧化物与溶剂反应生成的盐类所组成。钢渣含有多种有用成分：金属铁2%～8%，氧化钙40%～60%，氧化镁3%～10%，氧化锰1%～8%，故可作为钢铁冶金原料使用。钢渣的矿物组成以硅酸三钙为主，其次是硅酸二钙、RO相、铁酸二钙和游离氧化钙。钢渣为熟料，是重熔相，熔化温度低。重新熔化时，液相形成早，流动性好。钢渣分为电炉钢渣、平炉钢渣和转炉钢渣3种。

为了对钢渣进行回收利用，因此需要使用到水洗球磨设备对钢渣进行加工，但是现有的水洗球磨设备在运行时，会产生较大的噪音，噪音会对周边环境造成噪音污染，给使用者的使用带来不便，以及水洗球磨装置在使用时，其内部会产生较高的热量，较高的热量不能及时的散发，使得球磨设备对内部的钢渣球磨时，加速球磨设备内部结构的磨损，从而会加速球磨设备的损坏速度，缩短使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢渣回收利用生产工艺中三段水洗球磨系统，具备散热和降噪效果好的优点，解决了现有的钢渣回收利用生产工艺中三段水洗球磨设备散热和降噪效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢渣回收利用生产工艺中三段水洗球磨系统，包括底座，所述底座包括固定壳，所述固定壳内腔的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有限位板，所述限位板的顶部固定连接有活动壳，所述活动壳的顶部贯穿至固定壳的顶部并活动套设有减震垫，所述活动壳的顶部固定连接有球磨机，所述球磨机滚筒的表面活动套设有罩壳，所述罩壳的后侧连通有回流管，所述回流管的后侧连通有储水箱，所述储水箱的后侧和顶部分别连通有排水阀和注水阀，所述储水箱的顶部固定连接有水泵，所述水泵的后侧和顶部分别连通有第一弯管和第二弯管，所述第一弯管远离水泵的一端贯穿至储水箱的内腔，所述第二弯管远离水泵的一端贯穿至罩壳的内腔并连通有喷头。

优选的，所述储水箱的内腔填充有自来水，所述球磨机滚筒的表面与罩壳的连接处通过密封轴承活动连接。

优选的，所述喷头的顶部与罩壳内腔的顶部固定连接，所述罩壳的底部与球磨机固定连接。

优选的，所述减震垫由橡胶材料制成，所述减震垫的底部和顶部分别与固定壳和球磨机接触。

优选的，所述弹簧的数量为若干个，所述限位板的外表面与固定壳的内壁接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底座、球磨机、罩壳、第二弯管、回流管、第一弯管、储水箱、排水阀、注水阀、自来水、水泵和喷头的配合使用，解决了现有的钢渣回收利用生产工艺中三段水洗球磨设备散热和降噪效果较差的问题，该钢渣回收利用生产工艺中三段水洗球磨设备，具备散热和降噪效果好的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置限位板，起到限位的作用，避免固定壳和活动壳相互脱离；

通过设置注水阀和排水阀，便于向储水箱内注入和排出自来水；

通过设置密封轴承，便于罩壳与球磨机活动安装在一起。