[实用新型]胶体蓄电池加工用气相二氧化硅胶体电解液分散装置

说明书

胶体蓄电池加工用气相二氧化硅胶体电解液分散装置，包括：一搅拌桶；一搅拌机；一粉尘隔离罩，所述粉尘隔离罩为对半开合的覆斗状结构，用于对所述搅拌桶的顶口进行封盖，所述粉尘隔离罩的底部活动卡接于所述环形卡槽内，所述粉尘隔离罩的顶部套设于所述搅拌机的中心轴外部，且与所述中心轴周向滑动接触；一投放支撑构件，所述投放支撑构件用于支撑内装有气相二氧化硅的包装袋，并向所述搅拌桶内投放气相二氧化硅，所述投放支撑构件垂直连通设置于所述粉尘隔离罩的外表面。本实用新型可以有效减少倾倒时的扬尘，保护周围环境和操作人员的身体健康。

技术领域

本实用新型属于胶体蓄电池加工技术领域，特别涉及一种胶体蓄电池加工用气相二氧化硅胶体电解液分散装置。

背景技术

胶体蓄电池做为阀控密封醛酸蓄电池的一种，它的电解液是由一定量的硅溶胶或气相二氧化硅分散在硫酸中形成的胶体，硫酸和水被裹在硅凝胶网格中，静止不动时呈固体状，给它一定的剪切力又能成水溶液状，具有很好的触变性。这种胶液在凝胶过程中会产生微裂纹，使正极产生的氧气可以通过胶体微裂纹进入负极，在负极复合生产水，从而起到免维护的作用。胶体电解液的性能的好坏是影响胶体蓄电池容量和循环寿命的关键因素，而气相二氧化硅在电解液中的适度分散是影响电池容量的关键因素。

现有技术中，由于气相二氧化硅的粒径属于纳米级别，操作人员在将气相二氧化硅从包装袋内倾倒至搅拌装置中进行剪切分散时，容易产生扬尘，污染周围环境，会影响操作人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种胶体蓄电池加工用气相二氧化硅胶体电解液分散装置，具体技术方案如下：

胶体蓄电池加工用气相二氧化硅胶体电解液分散装置，包括：

一搅拌桶，所述搅拌桶的底部设置有排液阀，所述搅拌桶的顶口上设置有环形卡槽；

一搅拌机，所述搅拌机用于分散气相二氧化硅胶体电解液，所述搅拌机通过倒L形支撑架竖直设置于所述搅拌桶的内中部；

一粉尘隔离罩，所述粉尘隔离罩为对半开合的覆斗状结构，用于对所述搅拌桶的顶口进行封盖，所述粉尘隔离罩的底部活动卡接于所述环形卡槽内，所述粉尘隔离罩的顶部套设于所述搅拌机的中心轴外部，且与所述中心轴周向滑动接触；

一投放支撑构件，所述投放支撑构件用于支撑内装有气相二氧化硅的包装袋，并向所述搅拌桶内投放气相二氧化硅，所述投放支撑构件垂直连通设置于所述粉尘隔离罩的外表面。

进一步地，所述粉尘隔离罩由两个分罩体对半拼装组成，所述分罩体包括与所述环形卡槽相适配卡接的第一柱筒部，所述第一柱筒部的顶端一体化连通对接有锥筒部，所述锥筒部的顶面中部一体化连通对接有第二柱筒部，所述第二柱筒部的顶口与所述中心轴间隙配合。

进一步地，两个所述分罩体的对接边沿分别设置有密封胶条，两个所述分罩体的顶口边沿分别设置有密封滑套，所述密封滑套与所述中心轴周向滑动接触。

进一步地，所述投放支撑构件包括垂直设置于所述分罩体的锥筒部表面的支撑方筒，所述支撑方筒为内部中空且两端开口的长方体结构，所述支撑方筒内部尺寸与盛有气相二氧化硅的包装袋相适配，所述支撑方筒的两侧壁下部对称开设有方形结构的通孔，所述支撑方筒的底端一体化连通对接有下料斗，所述下料斗置于所述分罩体内侧，所述下料斗的四面侧壁均向内倾斜，且其底端设置有下料口。

进一步地，所述通孔外侧对应设置有密封按压胶套，所述密封按压胶套包括磁环，所述磁环一端面通过磁吸力紧贴在所述通孔四周的所述支撑方筒上，另一端面轴向缝接有褶皱形的缓冲胶筒，所述缓冲胶筒的外端面轴向连通对接有伸缩胶筒，所述伸缩胶筒的外端面对接有胶手套，所述胶手套反向置于所述伸缩胶筒内部。

进一步地，所述粉尘隔离罩的锥筒部外表面径向对称设置有一对所述投放支撑构件。

本实用新型的有益效果是：