[实用新型]热能与动力工程用热能回收装置

说明书

本实用新型公开了一种热能与动力工程用热能回收装置，包括箱体，箱体的两侧壁分别安装有与箱体的内腔连通的进气管道和出气管道，箱体的内腔中依次设有分流管道、抽风机、过滤机构、导热机构和进料管，其中：分流管道连通于进气管道并设置有出气孔；过滤机构包括安装于箱体的顶面的安装板、分别固定于安装板下方的两侧的第一过滤板和第二过滤板；导热机构包括隔板、导热板以及导热块，隔板与箱体的出气管道侧内腔壁形成封闭气腔，导热块插入在隔板内，一端与导热板连接，另一端悬置在封闭气腔内；进料管插接在封闭气腔的顶面，向封闭气腔通入水蒸气。本实用新型的装置能够提高设备使用寿命以及热能回收效率。

技术领域

本实用新型属于热能回收技术领域，更具体地涉及一种热能与动力工程用热能回收装置。

背景技术

随着我国国民经济快速发展，我国的工程建设也在飞速进步，其中动力工程在近年的发展最为明显。动力工程是研究工程领域中的能源转换、传输和利用的理论和技术，提高能源利用率，减少一次能源消耗和污染物质排放，推动国民经济可持续发展的应用工程技术领域。

在动力工程的建设中，少不了需要对热量进行收回利用，因此在现有的动力工程建设中，均配备有同步的热量回收利用装置。但是现有的热量回收设备在热量回收时，工程热气进入收集箱后由于热气中掺杂多种杂质颗粒，长久使用下对收集箱内的结构造成腐蚀，影响热量回收设备的使用寿命，并且热量回收设备的热传递效率变慢，以致热量回收效率降低。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供一种热能与动力工程用热能回收装置，包括箱体，所述箱体的两侧壁分别安装有进气管道和出气管道，所述进气管道和所述出气管道与所述箱体的内腔连通，所述箱体的内腔中从所述进气管道一侧至所述出气管道一侧依次设有分流管道、抽风机、过滤机构、导热机构和进料管，其中：

所述分流管道设置在所述箱体的安装有所述进气管道的一侧的内腔壁，所述分流管道连通于所述进气管道，所述分流管道上设置有出气孔；

所述过滤机构纵向插接安装于所述箱体的内腔内，所述过滤机构包括安装板、第一过滤板和第二过滤板，所述安装板安装于所述箱体的顶面，所述第一过滤板和所述第二过滤板分别固定于所述安装板下方的两侧；

所述导热机构设置在所述过滤机构和所述出气管道之间，所述导热机构包括隔板、导热板以及由多组导热片叠加组合而成的导热块，所述隔板纵向固定于所述箱体内腔的顶面和底面，所述隔板与所述箱体的安装有所述出气管道的一侧的内腔壁形成封闭气腔，所述导热板固定于所述隔板的远离所述封闭气腔的侧面，所述导热块插入在所述隔板内，所述导热块的一端与所述导热板连接，所述导热块的另一端悬置在所述封闭气腔内，位于所述封闭气腔内的所述导热块的外表面均匀设置有多个导热硅胶凸块；

所述进料管插接在所述封闭气腔的顶面，所述进料管向所述封闭气腔通入水蒸气。

优选地，在上述热能与动力工程用热能回收装置中，两个所述抽风机分别对称安装在所述箱体的安装有所述进气管道的一侧的内腔的顶面和底面。

优选地，在上述热能与动力工程用热能回收装置中，所述分流管道上等间距设置有多个出气孔。

优选地，在上述热能与动力工程用热能回收装置中，所述第一过滤板为粗隔栅结构，所述第二过滤板为细隔栅结构。

优选地，在上述热能与动力工程用热能回收装置中，所述进料管上设置有单向阀。

优选地，在上述热能与动力工程用热能回收装置中，所述进气管道、所述出气管道、所述分流管道和所述进料管的连接端口处均设置有密封圈。

优选地，在上述热能与动力工程用热能回收装置中，所述安装板通过安装螺栓安装于所述箱体的顶面，所述安装螺栓的螺纹处套置有蝴蝶螺母。