[实用新型]一种用于水处理蒸馏罐的自动定时清洗装置

说明书

本实用新型涉及蒸馏罐清洗技术领域，尤其涉及一种用于水处理蒸馏罐的自动定时清洗装置。本实用新型要解决的技术问题是清洗后蒸馏罐内壁有水残留，自然风干耗费时间长和没有对二次冲洗时的水进行回收利用。为了解决上述技术中的问题，本实用新型提供一种用于水处理蒸馏罐的自动定时清洗装置，本实用新型由清洗机构和废液处理机构组成，通过设置多级电动推杆、电机、转盘、清洁箱和风干箱，可以有效的对蒸馏罐内壁进行全方位的清洗，且能够在清洗的同时对蒸馏罐内部进行烘干处理，通过设置水箱、吸油毡、活性炭过滤网和水泵，能够对二次冲洗蒸馏罐后的水进行除污渍和油污吸附，并将处理过后的水进行回收利用，大大节省了成本的消耗。

技术领域

本实用新型涉及蒸馏罐清洗技术领域，具体为一种用于水处理蒸馏罐的自动定时清洗装置。

背景技术

水处理蒸馏设备的蒸馏罐是用于蒸馏切削液，电镀废水，研磨废水，高盐废水等工业废水，工业废水中成份多样化，含有脏污较多，蒸馏罐在长时间处理这样的废水后，会有脏污附着在蒸馏罐的内壁与蒸馏罐内的换热盘管上形成结垢，影响蒸馏罐的换热效果，但是现有的蒸馏罐清洗装置存在很多问题或缺陷：

现有的蒸馏罐清洗装置在清洗时无法同时对蒸馏罐进行烘干处理，导致蒸馏罐内壁有水残留，自然风干耗费时间长，导致工作效率低下；且一般在清洗过后需要再次对蒸馏罐内进行冲洗一遍，现有的装置没有针对二次冲洗时的水进行回收利用，且蒸馏罐在清洗时会产生晃动，导致清洗效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于水处理蒸馏罐的自动定时清洗装置，通过设置清洗机构和废液处理机构，以解决上述背景技术中提出的清洗后蒸馏罐内壁有水残留，自然风干耗费时间长和没有对二次冲洗时的水进行回收利用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于水处理蒸馏罐的自动定时清洗装置，包括底座、清洗架、轴承，清洗机构和废液处理机构。

所述底座的顶端面固定安装有清洗架，所述底座内壁的一侧板上固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有缓冲板，所述底座对应一侧板的内壁上贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端转动安装在轴承内，所述轴承的一端固定安装有空心块，所述空心块内壁的一侧板上固定安装有压簧，所述压簧的一端固定安连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有固定板，所述清洗机构固定安装在清洗架顶板的底端面，所述废液处理机构固定安装在底座的顶端面。

所述清洗机构包括多级电动推杆、电机、转盘、清洁箱和高压泵，所述清洗架顶板的顶部固定安装有伸缩箱，所述伸缩箱内壁的顶端面固定安装有多级电动推杆，所述多级电动推杆的输出端竖直贯穿清洗架的顶板并固定连接有电机，所述电机的输出端固定安装有转盘，所述转盘的底端面分别固定安装有清洁箱和风干箱，所述清洁箱对应两侧板的外壁分别固定安装有清洁刷和喷头，所述风干箱对应两侧板的内壁之间固定安装有横隔板，所述横隔板的顶端面从左至右分别固定安装有风机和加热箱，所述风机的出风管贯穿加热箱并延伸至加热箱内，所述加热箱对应两侧板的内壁之间固定安装有加热丝。

所述废液处理机构包括处理箱、水箱、吸油毡、活性炭过滤网和水泵，所述处理箱固定安装在底座的顶端面，所述处理箱内壁的底端面固定安装有水箱，所述处理箱内壁的顶板和水箱之间固定安装有分隔板，所述水箱内壁的一侧板和分隔板之间水平从上至下分别固定安装有吸油毡和活性炭过滤网，所述水箱的顶板固定安装有水泵，所述水泵的入水管固定连接在蒸馏罐本体的一侧板上。

优选的，所述底座的表面开设有两个凹槽，所述蒸馏罐本体的支撑柱位于凹槽内，所述缓冲板和固定板分别与蒸馏罐本体的支撑柱相触。

优选的，所述清洁刷和喷头的数量均为若干个，所述转盘内部设置有控制阀，所述风干箱一侧板上开设有通气孔，所述通气孔的数量为若干个。

优选的，所述加热箱的顶板和风干箱对应两侧板的内壁上均开设有通风孔，所述通风孔的数量为若干个，若干个所述通风孔的尺寸均相同。