[实用新型]满液式蒸发器

说明书

本实用新型的满液式蒸发器包括蒸发器筒体以及分别设置在所述蒸发器筒体的两端的进液管及出气管，在所述蒸发器筒体内设置有换热管，其特征在于，在所述换热管与所述出气管之间设置有扰流板与均气板。本实用新型通过设置多块扰流板并配合均气板，有效阻碍冷媒液滴通过出气管进入压缩机，避免了液击现象的发生，提高了蒸发器整体的换热效率并且保证了压缩机的安全运转。

技术领域

本实用新型涉及热交换器领域，具体为一种满液式蒸发器。

背景技术

随着社会对节能环保要求的提高，对于冷水机组实际运行能效的要求也随之提高。满液式蒸发器因具有比干式蒸发器更高的换热效率、不易产生污垢和可靠性高等优点，被越来越多应用。在现有满液式蒸发器中，如图1所示，换热管布置在筒体中，范围以筒体内径为边界，冷媒在经过换热管蒸发后形成冷媒气体从出气管流出。

实用新型内容

实用新型要解决的技术问题

冷媒在经过换热管蒸发后形成冷媒气体往往会混有一定量的冷媒液滴，这些冷媒液滴随着冷媒气体从出气管流出，进而损坏压缩机。众所周知，具有满液式蒸发器的冷水机组,很容易产生上述吸气带液问题，影响冷水机组性能，降低压缩机的寿命。因此，减少乃至消除冷媒液滴进入压缩机显得尤为重要。

用于解决上述技术问题的方案

针对上述问题，本实用新型提供一种满液式蒸发器，其包括：蒸发器筒体以及分别设置在蒸发器筒体的两端的进液管及出气管，在蒸发器筒体内设置有换热管，在换热管与出气管之间设置有扰流板与均气板。

根据上述技术方案，冷媒从设置在筒体的一端即筒体底部的进液管进入筒体内部，在筒体内设置的换热管用以将冷媒蒸发为冷媒气体。换热管与出气管之间所设置的扰流板能够阻碍混在冷媒气体中的冷媒液滴，避免冷媒液滴进入出气管。均气板一方面也具有阻碍冷媒液滴进入出气管的作用，另一方面能够使冷媒气体更均匀地流向出气管，从而消除了冷媒液滴进入压缩机的问题。

优选地，均气板与扰流板相比更靠近出气管。

根据上述技术方案，均气板的主要作用是将冷媒气体分散开再经过均气板上的通孔后进入出气管，使冷媒气体能够均匀通过出气管流出，因此均气板的设置相比扰流板更靠近出气管。并且，刚从换热管蒸发产生的冷媒气体所带有的冷媒液滴是最多的，由此扰流板相较于均气板更接近换热管，起到更好的扰流作用。

优选地，扰流板形成为沿与换热管的长度方向平行地延伸的板状部件。

根据上述技术方案，可以有效地阻挡冷媒液滴随冷媒气体流动，避免扰流板因长度不够或位置的原因而导致冷媒气体从其他方向流动并带有大量冷媒液滴。扰流板沿与换热管的长度方向平行地延伸，与冷媒气体流动方向形成一个垂直的角度，冷媒液滴在这种角度下撞击扰流板，扰流板可以更有效地分离出冷媒液滴，从而使得大部分冷媒液滴无法继续随冷媒气体继续向出气管流动。

优选地，扰流板包括第一扰流板、第二扰流板以及第三扰流板，第一扰流板设置成与第二扰流板以及第三扰流板相比更靠近换热管。

根据上述技术方案，带有冷媒液滴的冷媒气体在接触到第一扰流板后形成碰撞，大部分冷媒液滴被阻挡在第一扰流板。碰撞后冷媒气体绕过第一扰流板到达第二扰流板以及第三扰流板，剩余的冷媒液滴在碰撞到第二扰流板和第三扰流板后几乎完全被阻挡。设置多块扰流板形成多级扰流，实现对气液混合物的高效分离，提高整体的扰流效果。

优选地，第二扰流板以及第三扰流板设置在同一平面上。

根据上述技术方案，冷媒气体只能从第二扰流板、第三扰流板和筒体之间的间隙通过，冷媒液滴难以随冷媒气体继续向上流动，因此能够有效阻挡冷媒液滴。

优选地，在换热管与进液管之间设置有分液板。