[实用新型]胶原蛋白肠衣原料的细化设备

说明书

本实用新型公开了一种胶原蛋白肠衣原料的细化设备，包括搅拌箱，在搅拌箱的顶部设有下料斗，在搅拌箱的底部设有出料口，在出料口处设有密封门；在搅拌箱内上部设有两组平行设置的上搅拌轴，上搅拌轴的一端穿过搅拌箱的侧壁与上搅拌电机的输出轴对应连接，另一端与搅拌箱的对面侧壁转动连接；在上搅拌轴的外表面均匀分布有弧形凸起部；在搅拌箱内下部设有两组结构相同的下搅拌轴，下搅拌轴的一端穿过搅拌箱的侧壁与下搅拌电机的输出轴对应连接，另一端与搅拌箱的对面侧壁转动连接；下搅拌轴的中部与两端不在同一条轴线上，且中部与两端之间分别通过弧形弯曲部连接。本实用新型能够对原料进行均匀搅拌，将原料不断揉和、细化，便于后续挤出成型。

技术领域

本实用新型涉及胶原蛋白肠衣生产设备技术领域，具体涉及一种胶原蛋白肠衣原料的细化设备。

背景技术

胶原蛋白肠衣是肉制品加工当中广泛使用的原料，其可食用、透气性好、富含胶原蛋白，一般以动物皮的真皮层、肌腱和骨胶原为原料制成。传统的天然肠衣是由动物的小肠、大肠、肚、胃及膀胱等制成，其产量、规格、品级均会受到天然条件的限制，因而不利于工业化连续生产。胶原蛋白肠衣的性质与天然肠衣相近，但比天然肠衣更适于工业化生产，其规格、壁厚和长度均可根据需要任意选择。目前国内使用的胶原蛋白肠衣主要依靠进口，价格较高，国内生产胶原蛋白肠衣的技术尚不成熟。

胶原蛋白肠衣生产过程中，需要先将原料进行清洗，再经过粗切、细切、研磨、挤压，变成很细小（颗粒、糊状）的状态，然后被输送到细化设备中不断揉和到一起，变为柔软有弹性的面团状，再进行后续的挤出和烘干。在原料细化过程中，需要对原料进行均匀搅拌，使其揉和在一起。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种胶原蛋白肠衣原料的细化设备，能够对胶原蛋白原料进行均匀搅拌、揉和成柔软有弹性的面团状。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

设计一种一种胶原蛋白肠衣原料的细化设备，包括搅拌箱，在搅拌箱的顶部设有下料斗，在搅拌箱的底部设有出料口，在出料口处设有密封门，所述密封门一侧与搅拌箱的箱底铰接，另一侧通过锁扣与箱底固定连接；

在搅拌箱内上部设有两组平行设置的上搅拌轴，上搅拌轴的一端穿过搅拌箱的侧壁与上搅拌电机的输出轴对应连接，另一端与搅拌箱的对面侧壁转动连接；在上搅拌轴的外表面均匀分布有弧形凸起部；

在搅拌箱内下部设有两组结构相同的下搅拌轴，下搅拌轴的一端穿过搅拌箱的侧壁与下搅拌电机的输出轴对应连接，另一端与搅拌箱的对面侧壁转动连接；下搅拌轴的中部与两端不在同一条轴线上，且中部与两端之间分别通过弧形弯曲部连接。

在上述技术方案，胶原蛋白原料经过清洗、粗切、细切、研磨、挤压之后，变成很细小（颗粒、糊状）的状态，将这些原料从进料斗加入到搅拌箱内，再根据需要加入水或其他添加剂，启动上搅拌电机和下搅拌电机，使上搅拌轴和下搅拌轴转动，对其中的原料进行搅拌、揉和，使原料粘合在一起，变成柔软有弹性的面团状，便于后续的挤出成型。在搅拌过程中，上搅拌轴对原料进行初步搅拌揉和，下搅拌轴中部与两端不在同一轴线上，这样的结构使其中部的搅拌范围增大，可以对搅拌箱底部的原料进行充分搅拌，还可以将搅拌箱底部的原料搅动到上部，下搅拌轴可以相向转动，也可以相对转动，能够对原料进行更充分的挤压揉和。

优选的，在下搅拌轴的中部外壁上均匀布设有搅拌杆，搅拌杆与下搅拌轴的夹角为30-60度；两个下搅拌轴上的搅拌杆的倾斜方向相反。搅拌杆可以对原料进行更充分的搅拌，同时便于将箱体底部的原料搅动到上方，使得搅拌更加均匀充分。

优选的，在搅拌箱的侧壁上对应位置分别设有安装板，上搅拌电机和下搅拌电机分别固定在所述安装板上。

优选的，在搅拌箱的侧壁上除安装板所在一侧之外均设有夹套，在所述夹套内通有导热介质。夹套内的导热介质可以对搅拌箱进行加热，使原料在合适的温度下进行搅拌揉和，避免温度过低时原料变硬、影响揉和效果。