[实用新型]一种托盘式小流量防堵型液体再分布器

说明书

本实用新型涉及一种托盘式小流量防堵型液体再分布器，包括集液槽底板和外圈；所述集液槽底板上排列设置气体槽并形成通气框，通气框的外壁、集液槽底板和外圈共同形成集液槽；气体槽的上端设置支撑条，支撑条的顶部安装集液角钢；所述气体槽两侧的集液槽底板上间隔竖立设有导液管，所述导液管的顶端设有三角流液槽，导液管的底端伸出集液槽底板。本实用新型的导液管的顶部开有三角流液槽，液体的高度决定了流量的大小，当液体到一定高度时液体从三角流液槽内溢入管内壁注入填料表面，这样，由三角槽替代了液体分布孔，就不存在孔径小，被堵塞的问题，并可随大随小，根据液面自行控制。

技术领域

本实用新型涉及一种托盘式小流量防堵型液体再分布器，属于精馏塔分布器技术领域。

背景技术

现有技术中的托盘式液体收集再分布器，存在一下问题：原分布孔过于细小（大致1-1.5mm），容易被结焦的固体物质堵死，使塔体使用时间减少，影响正常生产周期。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种托盘式小流量防堵型液体再分布器，解决原分布孔过于细小，容易被结焦的固体物质堵死的问题。

按照本实用新型提供的技术方案：一种托盘式小流量防堵型液体再分布器，包括集液槽底板和外圈；所述集液槽底板上排列设置气体槽并形成通气框，通气框的外壁、集液槽底板和外圈共同形成集液槽；气体槽的上端设置支撑条，支撑条的顶部安装集液角钢；所述气体槽两侧的集液槽底板上间隔竖立设有导液管，所述导液管的顶端设有三角流液槽，导液管的底端伸出集液槽底板。

进一步地，所述导液管的高度低于集液槽。

进一步地，所述导液管的内径大于3mm。

进一步地，各导液管的上端面在同一水平面上。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

1.由于导液管的顶部开有三角流液槽，液体的高度决定了流量的大小，当液体到一定高度时液体从三角流液槽内溢入管内壁注入填料表面，这样，由三角槽替代了液体分布孔，就不存在孔径小，被堵塞的问题，并可随大随小，根据液面自行控制。

2.提高了液体槽内的可贮液高度，该贮液高度可作为固体沉积物的贮藏区，可在检修时全部清除，达到减少检查次数，提高塔的可使用周期。

3.由于采用了托盘式分布器形式， 其气体通道大于60%，分布管多少也能满足各类填料型号，与之匹配。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的局部剖视图。

图3是导液管的结构示意图。

附图标记说明：1-集液槽底板，2-气体槽，3-支撑条，4-集液角钢，5-导液管，501-三角流液槽、6-外圈。

具体实施方式

下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2和图3所示，一种托盘式小流量防堵型液体再分布器，包括集液槽底板1和外圈6；所述集液槽底板1上排列设置气体槽2并形成通气框，通气框的外壁、集液槽底板1和外圈6共同形成集液槽；气体槽2的上端设置支撑条3，支撑条3的顶部安装集液角钢4；所述气体槽2两侧的集液槽底板1上间隔竖立设有导液管5，所述导液管5的顶端设有三角流液槽501，导液管5的底端伸出集液槽底板1。

所述导液管5的高度低于集液槽且导液管5的内径大于3mm。

优选的，各导液管5的上端面在同一水平面上。