[实用新型]一种铝合金炉头

说明书

本实用新型公开了一种铝合金炉头，包括有炉头底座和盖合在炉头底座上的分气盘，炉头底座内侧设有内火腔和外环火腔，炉头底座外周壁上设有分别与内火腔、外环火腔连通的内引射通道和外引射通道，内引射通道、外引射通道分别连接有内引射管和外引射管，分气盘上设有与内火腔连通的中部燃烧通孔以及多个与外环火腔连通的外侧燃烧通孔，分气盘外侧壁设有用于嵌入到灶面面板安装孔中使炉头与灶具面板相互固定的固定块，在分气盘上环绕外侧壁设置固定环，代替传统在炉头与灶具面板之间设置固定块，减少了零件种类和生产及安装工序，提高生产效率。

[技术领域]

本实用新型涉及一种铝合金炉头。

[背景技术]

灶具在生产安装过程中，炉头和固定盘22为两个单独零部件，如图1所示，当炉头安装到灶具后，需要在炉头与灶具面板21之间设置固定盘22，用于将灶具面板21与炉头之间相互固定，防止在运输以及安装过程中灶具面板移动而损坏；同时此种炉头与固定盘为独立部件，增多了零部件种类、生产及安装工序、生产及安装工时、安装后均需进行检验，步骤繁杂；同时现有铝合金炉头多采用浇铸成型，具有生产工序较多，工艺过程控制较繁琐，易产生废品等缺点。

[实用新型内容]

本实用新型克服了上述技术的不足，提供了一种铝合金炉头。

为实现上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种铝合金炉头，其特征在于：包括有炉头底座和盖合在炉头底座上的分气盘，炉头底座内侧设有内火腔和外环火腔，炉头底座外周壁上设有分别与内火腔、外环火腔连通的内引射通道和外引射通道，内引射通道、外引射通道分别连接有内引射管和外引射管，分气盘上设有与内火腔连通的中部燃烧通孔以及多个与外环火腔连通的外侧燃烧通孔，分气盘外侧壁设有用于嵌入到灶面面板安装孔中使炉头与灶具面板相互固定的固定块。

如上所述的一种铝合金炉头，其特征在于：固定块为环绕设置于分气盘外侧壁上的固定环。

如上所述的一种铝合金炉头，其特征在于：分气盘底面上设有用于盖合在炉头底座上外环火腔上的定位凹槽。

如上所述的一种铝合金炉头，其特征在于：炉头底座外侧面上设有多个凸块，凸块上设有炉头底座螺孔，分气盘外侧壁上的固定块上设有与炉头底座螺孔对应设置的分气盘螺孔。

如上所述的一种铝合金炉头，其特征在于：外侧燃烧通孔为四个且分别均匀设置于分气盘上。

如上所述的一种铝合金炉头，其特征在于：分气盘上设有多个用于补充燃烧空气的空气补充通孔。

如上所述的一种铝合金炉头，其特征在于：炉头底座压铸成型。

如上所述的一种铝合金炉头，其特征在于：分气盘压铸成型。

如上所述的一种铝合金炉头，其特征在于：内引射管和外引射管连成一体且压铸成型。

如上所述的一种铝合金炉头，其特征在于：内引射管和外引射管进气端设有进气端盖。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在分气盘上环绕外侧壁设置固定环，代替传统在炉头与灶具面板之间设置固定块，减少了零件种类和生产及安装工序，提高生产效率；本实用新型将炉头拆分成炉头底座、分气盘、连成一体的内引射管和外引射管，且炉头底座、分气盘、连成一体的内引射管和外引射管分别压铸成型，可对每个部分进行大批量的生产制造，保证产品质量的一致性，提高生产效率，降低成本。

[附图说明]

图1为现有技术示意图；

图2为本实用新型示意图之一；

图3为本实用新型分解图之一；

图4为本实用新型示意图之二；

图5为本实用新型分解图之二。